[发明专利]一种超级电容复合电极材料的生产设备及其工艺有效

专利信息
申请号: 202210529854.3 申请日: 2022-05-16
公开(公告)号: CN114639556B 公开(公告)日: 2022-07-15
发明(设计)人: 丁佳佳;杨恩东;许检红;姜汉兵;杨引;邵国柱 申请(专利权)人: 南通江海储能技术有限公司
主分类号: H01G13/00 分类号: H01G13/00;H01G11/86
代理公司: 南京司南专利代理事务所(普通合伙) 32431 代理人: 彭玉婷
地址: 226300 江苏省南通*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 超级 电容 复合 电极 材料 生产 设备 及其 工艺
【权利要求书】:

1.一种超级电容复合电极材料的生产设备,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上表面固定连接有支撑块(2),所述支撑块(2)上表面共同固定连接有主体(3),所述主体(3)内设置有调节机构;

所述调节机构包括与主体(3)底壁通过轴承贯穿转动连接的第一转动管(4),所述第一转动管(4)位于主体(3)内的一段通过轴承贯穿转动连接有若干连接管(5),所述连接管(5)贯穿固定连接有转动块(6),其中一个所述转动块(6)开设有功能腔(7),所述功能腔(7)内滑动连接有离心柱(8),所述离心柱(8)与功能腔(7)内侧壁之间固定连接有导电弹簧(9),所述功能腔(7)内侧壁开设有调节槽(10),所述调节槽(10)内壁固定连接有电阻线圈(11),所述离心柱(8)位于调节槽(10)一侧的侧壁固定连接有导电块(12),所述第一转动管(4)位于主体(3)内部的一段固定连接有热敏电阻(13),所述主体(3)内侧壁嵌设有若干电热板(14),所述主体(3)上表面固定连接有固定盒(15),所述第一转动管(4)位于主体(3)外部的一段与固定盒(15)顶壁通过轴承贯穿转动连接,所述固定盒(15)侧壁与底座(1)共同贯穿转动连接有进气管(16),所述进气管(16)内设置有流速调节阀(17)。

2.根据权利要求1所述的一种超级电容复合电极材料的生产设备,其特征在于,所述固定盒(15)内填充有活性炭,所述第一转动管(4)位于所述主体(3)与固定盒(15)之间的一端过盈配合有从动齿轮(23),所述底座(1)上表面固定连接有驱动电机(21),所述驱动电机(21)的输出轴固定连接有主动齿轮(22),所述主动齿轮(22)与从动齿轮(23)啮合。

3.根据权利要求2所述的一种超级电容复合电极材料的生产设备,其特征在于,所述转动块(6)处设置有搅动机构,所述搅动机构包括与转动块(6)远离所述第一转动管(4)侧壁固定连接的固定杆(24),所述固定杆(24)过盈配合有伞齿轮(25),所述主体(3)内侧壁固定连接有若干环形齿条(26),所述转动块(6)内开设有过气腔(18),所述转动块(6)侧壁通过轴承贯穿转动连接有若干第二转动管(19),所述第二转动管(19)贯穿延伸至过气腔(18)内,所述连接管(5)一端贯穿延伸至过气腔(18)内,另一端贯穿延伸至所述第一转动管(4)内,所述第二转动管(19)侧壁贯穿固定连接有固定板(20),所述固定板(20)为空心结构且相对的两个侧壁均开设有气孔(201)。

4.根据权利要求3所述的一种超级电容复合电极材料的生产设备,其特征在于,所述搅动机构还包括与底座(1)通过轴承转动连接的磁力环(27),所述磁力环(27)固定连接有齿圈(28),所述齿圈(28)与主动齿轮(22)啮合,所述底座(1)底壁开设有环形槽(29),所述环形槽(29)内滑动连接有若干金属滑块(30),所述金属滑块(30)固定连接有搅动叶(31)。

5.根据权利要求4所述的一种超级电容复合电极材料的生产设备,其特征在于,所述环形槽(29)与金属滑块(30)的截面均为T字型。

6.根据权利要求1所述的一种超级电容复合电极材料的生产设备,其特征在于,所述主体(3)内设置有进料机构,所述进料机构包括开设在主体(3)底壁内的空腔(32),所述第一转动管(4)位于空腔(32)内的一段开设有若干进料孔(33),所述支撑块(2)为空心结构,所述主体(3)底壁与支撑块(2)顶壁共同贯穿固定连接有固定管(34),所述固定管(34)一端贯穿延伸至支撑块(2)内,另一端贯穿延伸至所述空腔(32)内。

7.根据权利要求6所述的一种超级电容复合电极材料的生产设备,其特征在于,所述固定管(34)内设置有单向阀。

8.一种使用如权利要求1所述生产设备的超级电容复合电极材料的生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:

S1、首先将石墨、硝酸钠、浓硫酸超声分散,而后转入冰浴中,并在氮气的保护下,向反应容器中逐步加入高锰酸钾;

S2、将反应容器中的混合物转入主体(3)内,并开启驱动电机(21),通过主动齿轮(22)与从动齿轮(23)的啮合,使得第一转动管(4)与转动块(6)转动,通过固定板(20)与搅动叶(31)对混合物进行搅拌,搅拌1.5-3.5h;

S3、搅拌均匀后再加去离子水,并开启电热板(14),同时向进气管(16)通入高压高温气体,通过调节机构控制内部加热温度,恒温进行加热搅拌,将温度控制在80-100℃之间,加热1-2h;

S4、恒温加热搅拌后,将混合物静置,冷却到10~40℃后,转入下一设备,加双氧水,然后离心洗涤,真空冷冻干燥,得到氧化石墨,再将氧化石墨、镍盐及钴盐分散在溶剂中,室温搅拌,然后进行溶剂热反应,得到石墨烯复合材料;

S5、将复合材料与聚偏四氟乙烯混合均匀,室温下搅拌,制成粘稠状液体,然后将其均匀涂在备用的泡沫镍表面,最后将所制备的电极真空干燥,即得复合电极材料。

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