[发明专利]电池单元的加工方法及电池单元

说明书

本发明提供了一种电池单元的加工方法及电池单元，其中，电池单元的加工方法，包括：将保护板的板体置于电芯的芯体的端部，并使保护板的第一镍片向远离芯体的方向延伸并与电芯的极耳层叠设置；将第一镍片和极耳焊接连接；将连接在一起的极耳和第一镍片朝向保护板背对芯体的板面弯折，并使第一镍片与保护板的第二镍片层叠设置，其中第一镍片与第二镍片为一体结构，且两者成角度设置。本申请的技术方案有效地解决了相关技术中的极耳与镍片焊接后需要弯折180°，进而容易导致极耳损坏的问题。

技术领域

本发明涉及电池加工，具体而言，涉及一种电池单元的加工方法及电池单元。

背景技术

电池的加工包括极耳与镍片进行焊接，焊接后将并进行封装。

目前大多数聚合物电池极耳焊接使用内折方式进行焊接，即电芯的极耳与镍片焊接后，需要将极耳弯折180°，以使PCM与电芯的端部贴合。极耳弯折180°容易对极耳造成损伤。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种电池单元的加工方法及电池单元，以解决相关技术中的极耳与镍片焊接后需要弯折180°，进而容易导致极耳损坏的问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种电池单元的加工方法，包括：将保护板的板体置于电芯的芯体的端部，并使保护板的第一镍片向远离芯体的方向延伸并与电芯的极耳层叠设置；将第一镍片和极耳焊接连接；将连接在一起的极耳和第一镍片朝向保护板背对芯体的板面弯折，并使第一镍片与保护板的第二镍片层叠设置，其中第一镍片与第二镍片为一体结构，且两者成角度设置。

进一步地，将第一镍片和极耳焊接连接的步骤包括：将第一镍片和极耳在极耳的宽度方向上对齐；在第一镍片和极耳上的阵列分布的多个焊接点位焊接。

进一步地，将保护板的板体置于电芯的芯体的端部，并使保护板的第一镍片向远离芯体的方向延伸并与电芯的极耳层叠设置的步骤之前还包括：将第一绝缘膜贴合在电芯的端部处。

进一步地，将保护板的板体置于电芯的芯体的端部，并使保护板的第一镍片向远离芯体的方向延伸并与电芯的极耳层叠设置的步骤之前还包括：将第二镍片与保护板的板体连接，将第一镍片和第二镍片垂直设置。

进一步地，将连接在一起的极耳和第一镍片朝向保护板背对芯体的板面弯折，并使第一镍片与第二镍片层叠设置的步骤之后，电池单元的加工方法还包括：将保护板的两端朝向极耳弯折。

进一步地，将连接在一起的极耳和第一镍片朝向保护板背对芯体的板面弯折，并使第一镍片与第二镍片层叠设置和将保护板的两端朝向极耳弯折之间包括：将第二绝缘膜贴合在保护板远离芯体的表面上，以封装第一镍片和极耳。

进一步地，将第二绝缘膜贴合在保护板远离芯体的表面上，以封装第一镍片和极耳的步骤之后，电池单元的加工方法还包括：将胶纸贴合在第二绝缘膜上。

进一步地，将第一绝缘膜贴合在电芯的端部处的步骤与将保护板的板体置于电芯的芯体的端部，并使保护板的第一镍片向远离芯体的方向延伸并与电芯的极耳层叠设置的步骤之间还包括：将板体和第一绝缘膜粘合在一起。

进一步地，将保护板的板体置于电芯的芯体的端部，并使保护板的第一镍片向远离芯体的方向延伸并与电芯的极耳层叠设置的步骤还包括：将保护板和电芯放置于载具内，再将载具上的夹臂夹持在第一镍片和极耳上，通过夹臂上的避让口避让出极耳和第一镍片的焊接部位。

根据本发明的另一方面，提供了一种电池单元，通过上述的加工方法得到，电池单元包括：电芯，包括芯体和设置在芯体端部的极耳；保护板，包括板体、第一镍片以及第二镍片，板体设置在芯体的端部，第二镍片设置在板体上，第一镍片与第二镍片为一体结构并折叠为层叠状态，第一镍片背对第二镍片的表面与极耳连接。