[发明专利]一种粗硒蒸硒渣快速分离与贵金属高效富集的方法

说明书

本发明公开了一种粗硒蒸硒渣快速分离与贵金属高效富集的方法，针对粗硒蒸硒渣物料，采用“空气氧化焙烧‑碱浸分离回收碲硒、空气氧化焙烧‑碱浸分离回收硒、低浓度稀硝酸浸出分离回收铜铅、盐酸+氯酸钠溶液浸出‑铜选择性置换分离回收金铂钯”耦合技术，同步实现硒碲铜铅的分步回收和金铂钯银的高效富集；解决了粗硒蒸硒渣中稀散金属、贱金属与贵金属高效分离的难题，在确保贵金属几乎不损失的前提下，同步实现了硒碲铜铅的分步回收(碲硒的回收率95％、铜铅的回收率99％)和金铂钯银的高效富集，得到了富含金铂钯的贵金属富料和富含银的盐酸浸出渣。

技术领域

本发明属于贵金属与稀散金属的分离与富集科学技术领域，具体涉及一种粗硒蒸硒渣快速分离与贵金属高效富集的方法。

背景技术

铜阳极泥是铜电解过程产出的一种副产物，富含金、银、铂、钯等贵金属，硒、碲等稀散金属与铜、铅等贱金属。为了实现阳极泥中有价金属的综合回收，典型方法有硫酸化焙烧蒸硒法和选冶联合法。对于硫酸化焙烧蒸硒法产出的蒸硒渣，主要采用“稀硫酸水浸分铜-控电位氯化氧化分金-亚钠沉金-锌粉置换”工艺，进行贵金属的回收，已应用于工业生产实践。此外，对于选冶联合法产生的粗硒，可以通过“真空精炼”(真空蒸馏)制取精硒，具体包括如下步骤：第1步：将粗硒物料加入到密闭容器中在230℃～350℃下进行熔化。物料完全熔化后升温至250～400℃进行脱气，脱气时对密闭容器进行抽真空，并同时对硒熔体进行搅拌，获得密度大于4g/cm³的粗硒溶体；第2步：将第1步获得的粗硒熔体放入真空炉内，在真空度为1～20Pa，温度为500℃～1000℃下蒸馏3～4h，产出精硒和蒸硒渣(工厂俗名)。但硫酸化焙烧蒸硒法和粗硒精炼法产生的蒸硒渣在本质上有很大不同。为了区别，本发明中将粗硒真空精炼产出的渣定义为粗硒蒸硒渣。

粗硒蒸硒渣成份复杂，富含金、银、铂、钯、硒、碲、铜、铅等多种有价金属，综合回收价值高，但高效回收的技术难度也非常大，例如：与湿法物料相比较，粗硒真空火法精炼过程产生的粗硒蒸硒渣惰性大、活性差、致密且存在微量熔融物，影响稀散金属硒、碲和贱金属铜、铅从物料中的高效分离以及贵金属的高效富集；粗硒蒸硒渣中的硒、碲含量高且以多种物相结构存在，并与铜、金、银等形成互化物和包裹体结构，限制硒、碲组分从物料中的选择性脱除；粗硒蒸硒渣中的氯离子和铜铅含量高，在分离过程中为避免贵金属的分散与损失，明显制约贵金属综合回收主干技术路线的选择。