[发明专利]一种表层铝铜合金化的NdFeB磁体及其制备方法

权利要求书

1.一种表层铝铜合金化的NdFeB磁体，其特征在于：磁体表面有经过热扩散的铝铜合金层，且铜与铝的比例为1∶1。

2.一种表层铝铜合金化的NdFeB磁体的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：

1)磁体预处理：将烧结NdFeB磁体酸洗后在去离子水中超声清洗，随后转移至无水乙醇进行脱水处理；

2)磁体表面溅射Al-Cu合金膜：使用磁控溅射镀膜仪在NdFeB磁体表面溅射Al-Cu膜，靶材中Al∶Cu为1∶1；

3)磁体表面扩散Al-Cu合金层：将镀膜后的NdFeB磁体在真空管式炉中在真空度为10^-3～10^-4Pa、扩散温度为700℃-800℃，升温速率为5℃/min，保温时间2h条件下进行扩散。

3.根据权利要求2所述的一种表层铝铜合金化的NdFeB磁体：其特征在于：步骤1)中，采用的硝酸浓度为3％，酸洗时间为20～30s；中超声时间为3～5min，中溅射选用纯度99.99％以上的Al-Cu靶材，溅射功率为150W，起辉压强为1.0Pa，工作压强为0.5Pa，溅射镀膜时间为0.5～1h。

4.真空管式炉，其特征在于：包括控制箱，控制箱上方连接炉体，炉体上方连接炉盖，炉体内固定连接炉架，炉架中部设置管槽，管槽上放置炉腔，炉腔两端分别连接封闭机构，封闭机构包括与炉腔固定连接的固定法兰，固定法兰与密封法兰连接，密封法兰另一端与填料机构连接，密封法兰侧面连接压力表。

5.根据权利要求4所述的真空管式炉，其特征在于：所述填料机构包括与密封法兰连通的填料管，填料管端部连接填料筒，填料筒内转动连接有填料轮，填料轮上设置填料槽，填料筒侧面分别连接排气机构、充气机构、冷却机构，位于炉腔侧面设置有移送机构。

6.根据权利要求5所述的真空管式炉，其特征在于：所述填料筒为内部中空且侧面开口的筒状，填料轮外部与填料筒内壁贴合，填料槽为与填料管内径相同的圆柱状槽，填料槽与填料轮侧面连通。

7.根据权利要求5所述的真空管式炉，其特征在于：所述移送机构包括沿平行于炉腔轴线方向设置且与炉腔靠近的滑槽，滑槽内设置电磁铁，电磁铁与丝杆螺纹连接。

8.根据权利要求5所述的真空管式炉，其特征在于：所述排气机构包括连通于填料筒一端的排气筒，填料筒另一端连接有与排气筒对齐的导气管，排气筒、导气管外端分别连接逆止阀。

9.根据权利要求5所述的真空管式炉，其特征在于：所述充气机构包括连通于填料筒一端的充气管，充气管端部连接充气阀，填料筒另一端与充气管对齐位置连接有测压管，测压管上连接压力表，压力表另一端与填料管连通。

10.根据权利要求5所述的真空管式炉，其特征在于：所述冷却机构包括连接于填料筒一端的冷却水管，冷却水管与贯穿填料轮的冷却流道对齐，填料筒另一端设置有与冷却流道对齐的排水口。