[发明专利]一种聚醚酯润滑剂及其制备方法

权利要求书

1.一种聚醚酯润滑剂的制备方法，其特征在于，至少包含以下制备步骤：将EO/PO嵌段共聚物与有机酸混合，加入催化剂，在一定温度下进行负压反应，经过与胺中和反应，过滤后得到所述聚醚酯润滑剂。

2.一种聚醚酯润滑剂，采用权利要求1所述的一种聚醚酯润滑剂的制备方法，其特征在于：所述EO/PO嵌段共聚物与有机酸摩尔比为1：(1.1～1.6)。

3.根据权利要求2所述的一种聚醚酯润滑剂，其特征在于：所述EO/PO共聚物为未封端的反式嵌段聚醚，其分子量为1500～6000。

4.根据权利要求3所述的一种聚醚酯润滑剂，其特征在于：所述有机酸为对叔丁基苯甲酸、4-甲苯基(磺基)氨基己酸、月桂酰基氨基酸的一种或多种。

5.根据权利要求4所述的一种聚醚酯润滑剂，其特征在于：所述催化剂为酸性催化剂，选自固体超强酸、氯化亚锡、钛酸四丁酯的一种或者多种，所述催化剂用量为反应物重量的0.1％～0.5％。

6.根据权利要求6所述的一种聚醚酯润滑剂，其特征在于：所述胺为2,2’-(环己基亚氨基)二乙醇、2-氨基-2-乙基-1，3-丙二醇、N-甲基二环己胺的一种或多种。

7.根据权利要求6所述的一种聚醚酯润滑剂，其特征在于：所述醇胺的量与有机酸的的量摩尔比为(0.1～0.6)：1。

8.根据权利要求1所述的一种聚醚酯润滑剂的制备方法，其特征在于：包括如下步骤，

S1：在带有电动搅拌器、分水器以及温度计的反应釜中依次加入月桂酰基氨基酸32.57克(0.12mol)，平均分子量为2150的RPE 1720反式嵌段聚醚215克(0.1mol)，氯化亚锡催化剂0.7克，开启搅拌，在氮气保护下且在温度为120-200℃，压力为0.10-0.50KPa的反应釜中反应，反应1.5～2小时左右逐渐升温至175～185℃，保持该温度范围反应5～8个小时；

S2:利用分水器不断除去上述反应中所产生的水，当反应生成水的量在1.6～2g(0.09～0.11mol)时，停止加热并降温，当釜内温度≤120℃时，加入11.2克中和胺(0.06mol)继续反应1个小时；

S3：过滤除去催化剂固体，即得聚醚酯润滑剂产品。