[发明专利]一种料场侧墙和料场

说明书

本实施例提供一种料场侧墙和侧墙，包括：若干板墙结构，呈金属结构设置，并呈环形排列；若干柱体，沿竖向对应设置在相邻的所述板墙结构间，适于连接所述板墙结构；若干预制隔热板，与所述板墙结构连接，并沿其朝向所围成单元内侧的一面上分布设置。在板墙结构上设置预制隔热板，将隔热板设置为预制件，一方面，作为金属构件的板墙结构强度大且结构稳定，作为模块化结构受到施工质量影响较小，因此作为预制隔热板的安装基础，进一步保证了预制隔热板的安全性及耐久性；另一方面，预制隔热板自身为预制件，可以提前预制，缩短了现场安装的工期，结合金属构件的板墙结构，进一步降低了料场侧墙的施工周期。

技术领域

本发明涉及建筑结构技术领域，具体涉及一种料场侧墙和料场。

背景技术

料场结构一般由中心立柱、侧墙、穹顶组成，通常呈圆形设置，考虑到料场内堆料的燃烧性能，如储煤料仓，煤堆自然区域分布无明显规律，沿侧墙高度方向各个方位的煤均可能发生自燃，因此侧墙内部沿墙体高度方向常需设置隔热保护层，以保护侧墙主体结构，目前的隔热层通常采用在混凝土侧墙内砌砖墙的形式，材料选用憎水珍珠岩砖等耐火砖。

但是，对于大直径料场，现浇混凝土侧墙具有施工工期长、大体积混凝土浇筑产生的水化热容易引发结构裂缝、受施工质量影响较大等缺点，施工质量控制不当，会出现墙面倾斜、柱体尺寸控制不精准、表面出现蜂窝、裂缝、施工缝处漏浆等问题，影响结构的安全性及耐久性。

而在混凝土侧墙上内砌耐火砖墙，进一步增加了施工工序及周期，且耐火层的安全性及耐久性易受混凝土侧墙的施工质量影响。

发明内容

因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中设有耐火砖墙的混凝土侧墙施工周期长，且耐火砖墙易受混凝土侧墙影响安全性及耐久性的缺陷，从而提供一种料场侧墙和料场。

本发明提供一种料场侧墙，包括：若干板墙结构，呈金属结构设置，并呈环形排列；若干柱体，沿竖向对应设置在相邻的所述板墙结构间，适于连接所述板墙结构；若干预制隔热板，与所述板墙结构连接，并沿其朝向所围成单元内侧的一面上分布设置。

板墙结构呈波纹金属板设置，其上的波纹沿竖向排列设置。

料场侧墙还包括：若干环梁结构，沿环向对应设置在所述板墙结构上，并沿高度方向分布设置，与所述板墙结构相邻两侧所述柱体连接设置。

环梁结构沿向上的高度方向，分布密度逐渐减小。

料场侧墙还包括：若干密肋柱，沿竖直方向延伸，并相互间隔，所述密肋柱设于相邻的环梁结构之间，夹设有密肋柱的相邻环梁结构至少分布设置在所述板墙结构的下侧。

预制隔热板为混凝土预制槽板，其朝向所述板墙结构一侧设置有预留埋件，适于连接所述板墙结构。

柱体的顶部还设置有支座焊板，适于承载顶部网架。

柱体的顶部朝向板墙结构排列围成单元的内侧，延伸设置有三角承架，所述三角承架沿环向延伸设置，适于承载检修人员。

至少所述柱体和所述环梁结构呈钢结构设置。

本发明提供一种料场，包括：上述的料场侧墙；

顶部网架，呈金属结构设置，连接设置在所述料场侧墙顶侧；

混凝土基础，设置在所述料场侧墙下侧，适于承载所述料场侧墙的柱体。

所述柱体还包括承载部，所述承载部连接设置在所述柱体的底部上；

所述混凝土基础包括基部和设置在基部上的容纳槽，所述容纳槽适于容纳所述承载部，其内填充设置有后浇混凝土。

基部包括若干预制混凝土结构，所述预制混凝土结构沿环向分布设置，并相互连接。本发明技术方案，具有如下优点：