[发明专利]一种棉花纤维素纳米纤维/聚己内酯复合材料乙酰化的制备方法

权利要求书

1.一种棉花纤维素纳米纤维/聚己内酯复合材料乙酰化的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)将CNF和[Amim]Cl离子液体放入恒温加热磁力搅拌器中进行油浴加热，让CNF在氮气保护下彻底溶解于离子液体中，得到纤维素/离子液体溶液；

(2)将上述纤维素/离子液体溶液中加入乙酸酐，保持温度不变，设定搅拌时间，让物料继续反应直至搅拌至设定的时间，然后倒入适量的去离子水进行沉淀分离，再进行多次洗涤，得到aCNF；

(3)将上述aCNF超声分散于二氯甲烷溶液，再将所得的悬浮溶液用离心机离心分离4～5次，之后用无水乙醇进行洗涤，再用离心机离心除去水分，得到aCNF浆；

(4)称取PCL并溶于三氯甲烷中，将已处理的aCNF分散于氯仿溶液，再加入预先溶于三氯甲烷溶液的PCL，在增力电动搅拌机搅拌下反应，然后停止搅拌并放置除去气泡后，将反应溶液浇铸成型，真空干燥，制成薄膜aCNF/PCL复合材料，即棉花纤维素纳米纤维/聚己内酯复合材料。

2.根据权利要求1所述的一种棉花纤维素纳米纤维/聚己内酯复合材料乙酰化的制备方法，其特征在于：在步骤(1)，所述油浴加热的温度为78～83℃；所述纤维素/离子液体溶液的质量浓度为5％。

3.根据权利要求1所述的一种棉花纤维素纳米纤维/聚己内酯复合材料乙酰化的制备方法，其特征在于：在步骤(1)，所述CNF和[Amim]Cl离子液体的质量比＝1:18～22。

4.根据权利要求1所述的一种棉花纤维素纳米纤维/聚己内酯复合材料乙酰化的制备方法，其特征在于：在步骤(2)，所述搅拌的时间为3.9～4.2h，转速为7500～8000r/min。

5.根据权利要求1所述的一种棉花纤维素纳米纤维/聚己内酯复合材料乙酰化的制备方法，其特征在于：在步骤(2)，所述纤维素/离子液体溶液和乙酸酐的质量比＝1:1.56～1.58。

6.根据权利要求1所述的一种棉花纤维素纳米纤维/聚己内酯复合材料乙酰化的制备方法，其特征在于：在步骤(3)，所述离心的时间为9～12min，转速为7800～8200r/min。

7.根据权利要求1所述的一种棉花纤维素纳米纤维/聚己内酯复合材料乙酰化的制备方法，其特征在于：在步骤(3)，所述aCNF和二氯甲烷溶液的质量比＝1:1.3～1.6。

8.根据权利要求1所述的一种棉花纤维素纳米纤维/聚己内酯复合材料乙酰化的制备方法，其特征在于：在步骤(4)，所述放置时间为28～33min；所述搅拌反应的时间为115～125min；所述真空干燥的真空度5～15pa，温度115～125℃。

9.根据权利要求1所述的一种棉花纤维素纳米纤维/聚己内酯复合材料乙酰化的制备方法，其特征在于：在步骤(4)，所述棉花纤维素纳米纤维/聚己内酯复合材料的厚度为0.29～0.32mm。

10.根据权利要求1所述的一种棉花纤维素纳米纤维/聚己内酯复合材料乙酰化的制备方法，其特征在于：在步骤(4)，所述aCNF、氯仿的质量比＝1:47～53，PCL、三氯甲烷、aCNF的质量比＝48～53:22～27:0.8～1.3。