[发明专利]复方氨酚烷胺微丸用均匀混合制备装置及工艺

权利要求书

1.复方氨酚烷胺微丸用均匀混合制备装置，其特征在于：包括接头主体(110)，接头主体(110)包括上安装筒(120)，上安装筒(120)一端连接有下安装筒(130)；上安装筒(120)靠近下安装筒(130)的一端设有用于封堵上安装筒(120)的封堵板(430)，封堵板(430)上设有6个沿封堵板(430)中心对称设置隔板(440)，隔板(440)、封堵板(430)和上安装筒(120)共同构成6个用于储存药粉的储料槽(210)；封堵板(430)上位于储料槽(210)处设有放料槽(420)，下安装筒(130)内靠近放料槽(420)的一端设有用于将储料槽(210)内药粉定量放入下安装筒(130)内的放料机构，下安装筒(130)内位于放料机构下端处设有用于与放料机构相配合的搅拌机构。

2.根据权利要求1所述的复方氨酚烷胺微丸用均匀混合制备装置，其特征在于：放料机构包括设置于放料槽(420)下端处的安装座(510)，安装座(510)包括第一安装板(620)，第一安装板(620)两端均设有垂直于第一安装板(620)设置的第二安装板(630)，第一安装板(620)和两第二安装板(630)共同构成供药粉下落的下料口(610)，两第二安装板(630)侧壁上相对设有沿其长度方向设置的弧形凹槽(650)，两弧形凹槽(650)之间设有可转动的放料辊(700)，放料辊(700)的侧面上对称设有2个沿放料辊(700)长度方向设置的收料槽(340)；封堵板(430)中心处设于第一套筒(220)，第一套筒(220)内设有用于驱动放料辊(700)转动的驱动机构。

3.根据权利要求2所述的复方氨酚烷胺微丸用均匀混合制备装置，其特征在于：驱动机构包括设置于第一套筒(220)内的电机(230)，电机(230)的转轴(240)伸入下安装筒(130)内，转轴(240)伸入下安装筒(130)内一端的侧壁上设有第一锥齿轮(310)；放料辊(700)的一端设有穿过第一安装板(620)设置的安装杆(330)；安装杆(330)上设有用于与第一锥齿轮(310)相互啮合的第二锥齿轮(320)。

4.根据权利要求2所述的复方氨酚烷胺微丸用均匀混合制备装置，其特征在于：放料辊(700)内沿其长度方向设有与收料槽(340)相通的开口槽(730)，开口槽(730)内设有用于将收料槽(340)内的药粉推出收料槽(340)的推动机构；推动机构包括位于两收料槽(340)内并且可沿收料槽(340)侧壁滑动的推动块(350)，两推动块(350)之间设有连接杆(360)，连接杆(360)上连接有配重块(370)，收料槽(340)靠近开口槽(730)一端的内侧壁上设有沿其长度方向设置的倾斜块(720)，两推动块(350)上设有与对应倾斜块(720)相配合的倾斜面(810)。

5.根据权利要求3所述的复方氨酚烷胺微丸用均匀混合制备装置，其特征在于：搅拌机构包括设置于下安装筒(130)内且供转轴(240)伸入的第二套筒(260)，第二套筒(260)上下两端开口处对称设有呈漏斗状的第一漏斗腔(250)和第二漏斗腔(270)，位于上方的第一漏斗腔(250)的内径由上至下逐渐减小；转轴(240)伸入第二套筒(260)内的端部处设有用于将第二套筒(260)内药粉吹入第二漏斗腔(270)内的扇叶(910)，第二套筒(260)外侧壁上沿其周向分布设有多个位于扇叶(910)上方处的进气管(170)，进气管(170)两端分别穿过第二套筒(260)侧壁与下安装筒(130)侧壁，进气管(170)内靠近下安装筒(130)侧壁一端的开口处设有过滤网(280)。

6.根据权利要求3所述的复方氨酚烷胺微丸用均匀混合制备装置，其特征在于：第一安装板(620)上设有供安装杆(330)穿过的第一通孔(640)，第一安装板(620)与第二锥齿轮(320)之间设有供安装杆(330)穿过的限位板(380)。

7.根据权利要求1所述的复方氨酚烷胺微丸用均匀混合制备装置，其特征在于：上安装筒(120)内设有用于对储料槽(210)进行密封的密封盖(140)，密封盖(140)设有与对应储料槽(210)相通的第二通孔(150)。