[发明专利]一种半自磨机衬板生产装置

说明书

本发明属于衬板生产技术领域,具体为一种半自磨机衬板生产装置,包括承载机构、成型机构、夹定取放机构,所述承载机构的上部通过螺栓连接有所述成型机构,所述成型机构的一侧设置有所述夹定取放机构,还包括能够保持衬板冷却过程的冷却机构。本发明该一种半自磨机衬板生产装置,通过双向螺纹丝杆的设置，可自动实现上模具与下模具的闭合与打开，从而将衬板取出；利用软挡门与隔热斗的设置，可将成型机构需要冷却至常温时避免灼热的空气对周围操作人员造成损伤；并且由于抽风箱与进热块的设置，使得灼热的空气能够被送出成型机构处，进而加速衬板冷却至常温状态；进一步的,能够在液压缸对的作用下，能够带动前部部件对衬板进行夹定取出。

技术领域

本发明属于衬板生产技术领域,具体是涉及一种半自磨机衬板生产装置。

背景技术

半自磨工艺是自磨工艺一种形式,介质由被磨矿石和补加钢球两部分组成,两种介质本身、相互间与衬板间冲击滑动挤压,使矿石被粉磨。湿式磨矿与常规破碎比,灰尘少,环境好,能耗低,物料输送方便,好管理易维修,优点多,应用比较广泛。给矿粒度为200毫米—350毫米,经一次磨矿后排出的产品粒度可达几个毫米以下,破碎比大,可显著缩短流程,在节省空间、基建投资费、定员维修等诸多方面具有一定的优越性。在衬板生产时，由于铸造过后空间内温度过高不易降到室温，并且为操作人员的工作带来了较大困难。

需要说明的是,公开于本发明背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

发明内容

为解决现有技术中存在的问题,本发明该一种半自磨机衬板生产装置,通过双向螺纹丝杆的设置，可自动实现上模具与下模具的闭合与打开，从而将衬板取出；利用软挡门与隔热斗的设置，可将成型机构需要冷却至常温时避免灼热的空气对周围操作人员造成损伤；并且由于抽风箱与进热块的设置，使得灼热的空气能够被送出成型机构处，进而加速衬板冷却至常温状态；进一步的,能够在液压缸对的作用下，能够带动前部部件对衬板进行夹定取出；最后在活动夹定板与夹定气缸的作用下，能够调节衬板被取出时的释放位置。

为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案：

一种半自磨机衬板生产装置,包括承载机构、成型机构、夹定取放机构,所述承载机构的上部通过螺栓连接有所述成型机构,所述成型机构的一侧设置有所述夹定取放机构,还包括能够保持衬板冷却过程的冷却机构,所述冷却机构包括隔热斗、斜置滑轨、存储仓、软挡门、释放电机、抽风箱、进热块,所述隔热斗通过螺栓连接在所述承载机构的上表面一侧,所述隔热斗的一侧表面上埋设有所述斜置滑轨,所述隔热斗的上表面通过螺栓连接有所述存储仓,所述存储仓的后部通过螺栓连接有所述释放电机,所述存储仓的内部卷绕有所述软挡门,所述抽风箱通过螺栓连接在所述承载机构的上表面,所述抽风箱的上表面连通有所述进热块。

在上述技术方案的基础上,所述承载机构包括垫板、支撑板、立固板,所述垫板的上表面前部与后部通过螺栓连接有所述支撑板,所述支撑板的前表面与后表面均通过螺栓连接有所述立固板。

在上述技术方案的基础上,所述成型机构包括长滑轨、堵块、兜底滑块、主动螺纹丝杆、上模具、下模具、注料嘴,所述长滑轨通过螺栓连接在所述立固板的上表面,所述长滑轨的内部滑动连接有所述兜底滑块,所述长滑轨的两端通过所述堵块封堵,所述兜底滑块的上表面前部与后部通过轴承连接有所述主动螺纹丝杆,所述主动螺纹丝杆的上段通过螺纹连接有所述上模具,所述上模具的上表面一体成型有所述注料嘴,所述下模具通过螺纹连接在所述主动螺纹丝杆的下段。

在上述技术方案的基础上,所述夹定取放机构包括立柱、液压缸、横向安装板、活动夹定板、夹定气缸、固定板,所述立柱通过螺栓连接在所述垫板的上表面一侧,所述立柱的近上端一侧通过螺栓连接有所述液压缸,所述液压缸的伸缩端通过螺栓连接有所述横向安装板,所述横向安装板的一侧滑动连接有所述活动夹定板,所述横向安装板的一侧前表面与后表面上均通过螺栓连接有所述固定板,所述固定板与所述活动夹定板之间通过所述活动夹定板连接。