[发明专利]一种破乳剂加注循环及油水分离工艺

权利要求书

1.一种破乳剂加注循环及油水分离工艺，包括如下步骤，其特征在于：

所述步骤一：油水分离循环流程，先将油水混合在污油罐底部传输至循环泵，油水混合物则通过循环泵输送到加热器，通过加热器的油水混合物则再次到达污油罐；

步骤二：油水分离加药流程，将药物通过加药泵输送到管道内，通过管道的药物随着油水混合物到达加热器中，将药物和油水混合物加热后输送到污油罐；

步骤三：油水分离排水流程，先将油水混合在污油罐底部传输至循环泵，经过循环泵的油水混合物到达过滤器进行过滤，过滤的清水到达清水池；

步骤四：油水分离反洗流程，到达清水池的水体通过反洗泵后，再次传输到过滤器，通过过滤器的水体到达加热器进行二次加热，然后输送至污油罐；

步骤五：油水分离牌友流程，经过二次加热反应的油水从污油罐底部再次到达循环泵，通过循环泵处理的污油在排污口排出。

2.根据权利要求1所述的一种破乳剂加注循环及油水分离工艺，其特征在于：所述基于步骤一加热器的加热温度设定为60～109°C。

3.根据权利要求1所述的一种破乳剂加注循环及油水分离工艺，其特征在于：所述基于步骤二加药泵中的药物为破乳药剂，破乳药剂可以循环使油水混合物分离，提高油水分离效果，破乳药剂的输送量控制在10mm-30mm每秒。

4.根据权利要求1所述的一种破乳剂加注循环及油水分离工艺，其特征在于：所述基于步骤三过滤器应参照乳化油和水体的密度进行配比设计，进而降低过滤器滤芯发生堵塞的弊端。

5.根据权利要求1所述的一种破乳剂加注循环及油水分离工艺，其特征在于：所述基于步骤四加热器的加热温度设定为50-88°C。

6.根据权利要求1所述的一种破乳剂加注循环及油水分离工艺，其特征在于：所述基于步骤五通过循环泵实现油水的分离，在基于步骤一到四中实现加破乳药剂循环使油水混合物分离，提高油水分离效果。