[发明专利]一种废弃混凝土预制构件回收破碎分离机械

说明书

本发明公开了一种废弃混凝土预制构件回收破碎分离机械，本发明涉及混凝土回收技术领域，包括底板，底板上端面通过固定架固定连接有破碎箱机构，第一驱动电机通过输出轴从上至下依次固定连接有若干个和锥形粉碎筒相对应的粉碎轴，锥形粉碎筒内腔壁和粉碎轴外表壁均沿圆周方向等距固定连接有若干个破碎齿，每个锥形粉碎筒的圆周外壁下部均等距开设有若干个槽孔，环架的圆周内壁均通过电动伸缩杆固定连接有若干个和槽孔相对应的扇形挡板，本发明能够对混凝土预制构件进行多重粉碎，粉碎的更加彻底，从而能够提高分离效果。

技术领域

本发明涉及混凝土回收技术领域，具体为一种废弃混凝土预制构件回收破碎分离机械。

背景技术

混凝土是当代最主要的土木工程材料之一，它是由胶凝材料、颗粒状集料、水以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材，混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而其使用量越来越大，同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点，因而用混凝土制成的预制构件被广泛使用，混凝土预制构件是以混凝土为基本材料预先在工厂制成的建筑构件，包括梁、薄板、柱及建筑装修配件等。

建筑废弃拆除后会产生大量的建筑垃圾，其中包含了大量的混凝土预制板，如果随意抛弃填埋非常破坏环境，且钢筋混凝土为可回收资源，不妥善利用会造成资源的浪费，现有技术一般采用颚式破碎机或锤式破碎机对钢筋混凝土进行破碎，但是破碎出来的混凝土碎块尺寸较大，不利于后续的分离回收工作，而且在粉碎完后，部分混凝土容易黏连在钢筋骨架上，影响后续的混凝土和钢筋的分离回收，此外，现有的粉碎设备对混凝土预制板破碎时，在混凝土预制板进入破碎辊的过程中容易出现倾倒的情况，导致不能够正常进料，影响破碎效率。

发明内容

要解决的技术问题：本发明提供的一种废弃混凝土预制构件回收破碎分离机械，可以解决上述背景技术中指出的难题。

技术方案：为达到以上目的，本发明采用以下技术方案，一种废弃混凝土预制构件回收破碎分离机械，包括底板，所述底板上端面通过固定架固定连接有破碎箱机构，所述破碎箱机构上部安装有用于推动混凝土预制板下降的扶正机构，所述底板上端面通过环架固定连接有多级粉碎机构，且多级粉碎机构上部和破碎箱机构下部相连通，所述底板上端面且位于多级粉碎机构下方安装有用于对粉碎完后混凝土预制板中的混凝土和钢筋骨架分离的分离机构，所述多级粉碎机构包括锥形粉碎筒和粉碎轴，所述环架上端面通过连接杆固定连接有环形圈，所述环形圈内腔壁从上至下依次固定连接有若干个内径尺寸逐渐变小的锥形粉碎筒，且相邻的两个所述锥形粉碎筒首尾相连通，所述破碎箱机构下部和锥形粉碎筒上部通过连通筒相互连通，所述连通筒内腔通过斜杆固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机通过输出轴从上至下依次固定连接有若干个和锥形粉碎筒相对应的粉碎轴，所述粉碎轴位于锥形粉碎筒内腔且和锥形粉碎筒处于同一轴心线上，所述锥形粉碎筒内腔壁和粉碎轴外表壁均沿圆周方向等距固定连接有若干个破碎齿，每个所述锥形粉碎筒的圆周外壁下部均等距开设有若干个槽孔，所述环架的圆周内壁均通过电动伸缩杆固定连接有若干个和槽孔相对应的扇形挡板。

进一步的，所述破碎箱机构包括安装箱、安装板、L形滑杆、弧形挤压块、凸轮、安装辊和敲击锤，所述安装箱固定连接在固定架侧端面上，所述安装箱下端面和连通筒相互连通，所述安装箱内腔前腔壁和后腔壁之间左右对称固定连接有两个安装板，每个所述安装板的侧端面均上下对称滑动连接有两个L形滑杆，所述L形滑杆外表壁和安装板侧端面共同固定连接有复位弹簧，且复位弹簧套设在L形滑杆外部，L形滑杆横向段靠近安装箱的一端均固定连接有弧形挤压块，且所述弧形挤压块在纵向上呈相互交错的状态分布排列，所述安装箱内腔前腔壁和后腔壁之间转动连接有和L形滑杆相对应的转轴，所述转轴外表壁固定连接有用于驱动L形滑杆移动的凸轮，所述凸轮的凸起部和L形滑杆的竖向段侧端面相互抵触，所述安装箱前端面设置有和转轴传动连接的皮带轮驱动机构。