[发明专利]一种新型皮革除味机

说明书

本发明涉及一种新型皮革除味机，属于皮革除味机技术领域，包括放卷机，放卷机的左侧设置有接头机，接头机的右侧靠近顶部边缘处设置有止布装置。本发明，这种分段式除味工艺有益效果是：皮革毒气完全挥发排放无残留，热效率高，皮革特性无改变，燃烧器、热交换器组合式加热方法的有益效果是燃烧的废气经充分热交换后直接排放到室外，保证了室内的空气质量，燃烧很充分，提高了热效率，还提高了安全性，在放卷机后、双工位收卷机前分别设置前储料和后储料架，可以连续生产不停机，提高了生产效率。

技术领域

本发明涉及皮革除味机技术领域，特别是涉及一种新型皮革除味机。

背景技术

皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮。革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适。随着人们生活水平的逐步提高，对皮革的要求也是越来越高，皮革在经过涂覆、涂饰、压纹以及复合的处理过程中会使用大量的化学品，会使复合皮革中散发出大量刺鼻的气味。

传统的除味方法是存放在空旷仓库进行自然挥发，这样需要的时间很长，也有采用自然风吹的方法，效率虽然有所提高，但时间还是比较长，只有经过高温吹风此风味道才可以快速挥发。目前的除味机基本上都是采用高温吹风和除味一体式的工艺，即在同一烘箱内对皮革表面进行高温吹风，并通过吸气风机将毒气排出烘箱。由于高温吹风和吸风在同一箱体内，导致这种除味的工艺存在除味不彻底，皮革毒气残留量至少超过5％，同时存在热量流失较大、热效率较低的问题。当前高温吹风的热源有电加热和燃气直喷加热两种，其中采用燃烧器直喷烧加热的方法热效率高，除味效果相对较好好，但也存在热风循环时CO₂浓度过高，导致燃烧不充分的现象，不但浪费了能源，严重时会酿成安全事故。

发明内容

本发明提供了一种新型皮革除味机，解决了现有的皮革除味机热量流失较大、热效率较低的问题。

本发明解决上述技术问题的方案如下：一种新型皮革除味机，包括放卷机，所述放卷机的左侧设置有接头机，所述接头机的右侧靠近顶部边缘处设置有止布装置，所述接头机的左侧设置有前储料架，所述前储料架的左侧中间位置设置有同步牵引装置，所述同步牵引装置的左侧设置有前烘箱，所述前烘箱的左侧设置后烘箱，所述前烘箱和后烘箱的内壁底部位置均设置有循环风机，两侧所述循环风机的左侧位置均设置有燃烧器，两侧所述燃烧器的外壁均设置有热交换器，两侧所述燃烧器的左侧均固定连通有热风管道，所述前烘箱的左侧位置设置有强吸气风机，所述强吸气风机的顶部位置设置有恒张力牵引装置，所述前烘箱的左侧靠近顶部边缘处固定安装有中间废气收集装置，所述前烘箱和后烘箱的顶部靠近两侧边缘处均固定安装有吸气风机，且两侧吸气风机的内壁设置有废气探头，所述后烘箱的右侧位置设置有张力控制装置，所述后烘箱的左侧设置有后废气收集装置，所述后废气收集装置的左侧设置有后强力吸气风机，所述后强力吸气风机的左侧位置设置有输送带，所述输送带的顶部位置设置有强吸风机，所述强吸风机的左侧位置固定连接有后储料架，所述后储料架的左侧位置固定连接有后牵引止布装置，所述后牵引止布装置的左侧位置设置有计米器，所述计米器的底部位置设置有双工位收卷机。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

进一步，所述循环风机与热交换器固定连通。

进一步，所述燃烧器的外壁固定连通有废气输出管道。

进一步，所述前烘箱和后烘箱的内壁底部均匀开设有吹风口。

进一步，所述前烘箱和后烘箱的顶部均固定连通有废气排出管道。

本发明提供了一种新型皮革除味机，具有以下优点：

这种分段式除味工艺有益效果是：皮革毒气完全挥发排放无残留，热效率高，皮革特性无改变。

燃烧器、热交换器组合式加热方法的有益效果是燃烧的废气经充分热交换后直接排放到室外，保证了室内的空气质量，燃烧很充分，提高了热效率，还提高了安全性。