[发明专利]一种油管锚磨铣用夹持装置在审
申请号: | 202210543231.1 | 申请日: | 2022-05-13 |
公开(公告)号: | CN114932427A | 公开(公告)日: | 2022-08-23 |
发明(设计)人: | 常江;吴杰 | 申请(专利权)人: | 大庆华油石油科技开发有限公司 |
主分类号: | B23Q3/06 | 分类号: | B23Q3/06;B23Q11/00 |
代理公司: | 北京天奇智新知识产权代理有限公司 11340 | 代理人: | 张常胜 |
地址: | 163000 黑龙江省大庆市*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 油管 锚磨铣用 夹持 装置 | ||
1.一种油管锚磨铣用夹持装置,其特征在于:包括工作台(1)和定位箱(2);所述定位箱(2)固接在工作台(1)的顶部;所述定位箱(2)内部设置有定位机构,所述定位机构包括电机(3)、一号杆(4)和夹板(5);所述电机(3)固接在定位箱(2)的顶部;两根所述一号杆(4)转动连接在定位箱(2)内部;所述一号杆(4)的外部套设且固接有齿轮(6),两个所述齿轮(6)相互啮合;所述一号杆(4)的外壁还固接有V形杆(7);所述定位箱(2)的内部固接有导杆(8);两个所述夹板(5)套设且滑动连接于导杆(8);所述夹板(5)的一侧固接有一号弹簧,且一号弹簧的另一端固接在定位箱(2)的内壁;所述定位箱(2)在夹板(5)的对应位置处开设有通孔(9)。
2.根据权利要求1所述的一种油管锚磨铣用夹持装置,其特征在于:一个所述一号杆(4)的外壁还套设且固接有蜗杆(10);所述定位箱(2)内部还转动连接有二号杆(11),所述二号杆(11)的外壁套设且固接有蜗轮(12),且蜗杆(10)与蜗轮(12)相互啮合;所述二号杆(11)位于定位箱(2)外的一端套设且固接有带轮一(13);所述工作台(1)的顶部转动连接有螺纹杆(14),所述螺纹杆(14)的外壁套设且固接有带轮二(15),且带轮一(13)与带轮二(15)通过皮带连接。
3.根据权利要求2所述的一种油管锚磨铣用夹持装置,其特征在于:所述螺纹杆(14)的外部套设有清理板(16);所述定位箱(2)的外侧壁固接有条形板(17),所述条形板(17)的底部等距固接有多个梯形块(18);所述清理板(16)的内部设置有空腔;所述空腔内滑动连接有一号板(19),所述一号板(19)的底部固接有多个尖杆(20);所述尖杆(20)贯穿且滑动连接在清理板(16)的底部;所述一号板(19)的顶部也等距固接有梯形块(18),一号板(19)的底部固接有二号弹簧,且二号弹簧的另一端固接在空腔的底部;所述清理板(16)在靠近定位箱(2)的一侧开设有通槽一,所述条形板(17)与通槽一之间呈滑动配合状态。
4.根据权利要求3所述的一种油管锚磨铣用夹持装置,其特征在于:所述工作台(1)的顶部还固接有支撑板(21),所述支撑板(21)在靠近定位箱(2)的一侧安装有电主轴(22),所述电主轴(22)的输出轴连接有铣刀;所述工作台(1)的顶部均匀开设有多个排料槽(24)。
5.根据权利要求4所述的一种油管锚磨铣用夹持装置,其特征在于:所述导杆(8)在远离通孔(9)的一侧固接有限位块(25);所述限位块(25)的两侧固接有磁铁一(26);所述夹板(5)的底部开设有凹槽,所述凹槽内滑动连接有矩形块(27),且矩形块(27)的顶部通过三号弹簧与凹槽的顶部连接;所述矩形块(27)的顶部固接有磁铁二(28);所述夹板(5)在磁铁一(26)的对应位置处开设有通槽二,所述磁铁一(26)与通槽二之间呈滑动配合状态。
6.根据权利要求5所述的一种油管锚磨铣用夹持装置,其特征在于:所述通孔(9)的底部固接有支撑块(29),所述支撑块(29)的顶部固接有弧形板(30);所述定位箱(2)的顶部贯穿且滑动连接有推杆(31),所述推杆(31)位于通孔(9)内的一端也固接有弧形板(30);所述推杆(31)位于通孔(9)内的一端套设有四号弹簧。
7.根据权利要求6所述的一种油管锚磨铣用夹持装置,其特征在于:所述定位箱(2)的底部内侧壁固接有储油槽(32);所述一号杆(4)和二号杆(11)的底端均位于储油槽(32)内。
8.根据权利要求7所述的一种油管锚磨铣用夹持装置,其特征在于:所述二号杆(11)的外壁还套设且固接有凸轮(33);所述定位箱(2)的底部内侧壁固接有二号板(34);所述二号板(34)在靠近凸轮(33)的一侧固接有活塞缸(35),所述活塞缸(35)的活塞杆上固接有推板(36);所述活塞缸(35)的活塞板上固接有五号弹簧,且五号弹簧的另一端固接在活塞缸(35)的内壁;所述活塞缸(35)的底部连接有吸油管(37),且吸油管(37)的另一端位于储油槽(32)内;所述活塞缸(35)的底部还连接有排油管(38),且排油管(38)的另一端设置在齿轮(6)附近。
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