[发明专利]一种抗压抗碳化再生混凝土及其制备方法

说明书

本发明公开了一种抗压抗碳化再生混凝土及其制备方法，涉及混凝土技术领域，由以下材料组成：水泥650‑850份、石子300‑400份、粗沙子200‑300份、细沙300‑400份、粉煤灰100‑200份、减水剂50‑100份、再生粗骨料150‑300份、硅灰300‑500份、水400‑600份。本发明通过采用固定箱、电机一、风扇、加热棒、旋转装置和出风口之间的配合，当搅拌的石子和沙子通过传送带进入混合机构的内部，当通过传送带经过固定箱的内部时，通过电机一的输出轴带动风扇转动，对固定箱的底部进行吹风，利用加热棒对风扇吹来的风进行加热，加热后的空气吹在传送带表面的沙石上，通过出风口加快固定箱内部的空气流动，使得沙石表面的水分快速烘干，防止沙石表面水分与水泥进行混合时导致结块，影响混凝土的搅拌效果。

技术领域

本发明涉及混凝土技术领域，具体涉及一种抗压抗碳化再生混凝土及其制备方法。

背景技术

再生混凝土是指将废弃的混凝土块作为再生粗骨料，经过破碎、清洗、分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然粗骨料，再加入水泥、水等配而成的新混凝土，实现了废旧资源的再利用。针对现有技术存在以下问题：

1、现有的混凝土制备过程中由于混凝土干透后内部的水分蒸发，导致内部出现空洞，二氧化碳通过空洞进入混凝土内部，对混凝土造成腐蚀，且空洞的混凝土的抗压性较差，现有的一些砂石内部含有大量水分，导致在与水泥混合时会出现粘黏在石子上的水泥难以均匀混合，影响混凝土的后续使用；

2、在搅拌的过程中，由于石子的重量较重，使得搅拌的过程中石子会向下沉淀，导致混凝土内部的石子分布不均，影响混凝土后期的效果。

发明内容

本发明提供一种抗压抗碳化再生混凝土及其制备方法，有效的解决了现有装置中存在的问题。

一种抗压抗碳化再生混凝土，由以下材料组成：水泥650-850份、石子300-400份、粗沙子200-300份、细沙300-400份、粉煤灰100-200份、减水剂50-100份、再生粗骨料150-300份、硅灰300-500份、水400-600份。

由以下材料组成水泥700份、石子350份、粗沙子260份、细沙350份、粉煤灰150份、减水剂75份、再生粗骨料200份、硅灰400份、水500份。

一种抗压抗碳化再生混凝土的制备方法，由以下步骤组成：

步骤一、将粗沙子、细沙均匀混合后倒入石子搅拌，使得粗沙和细沙对石子均匀混合，填补石子间的缝隙；

步骤二、对水泥进行干搅拌的过程中加入硅灰，搅拌均匀后加入粉煤灰进行搅拌，将水泥与粉煤灰和硅灰充分搅拌均匀；

步骤三、对搅拌后的沙子石子通过烘干装置进行快速升温吹风烘干，防止沙子石子表面含有水分造成水泥结块；

步骤四、将烘干后的沙子石子在搅拌装置内部，对沙子石子搅拌的过程中均匀缓慢加入混合后的水泥，并加入水和减水剂进行搅拌。

一种混凝土搅拌装置，包括搅拌装置主体，所述搅拌装置主体包括有排出口，所述排出口的一侧固定连接有传送带，所述传送带的一端固定连接有加热装置，所述加热装置的一侧固定连接有混合机构，所述加热装置包括有加热棒，所述加热棒的两端固定连接有固定箱，所述固定箱的内部设置有旋转装置、风扇，所述混合机构包括有传动杆，所述传动杆的一端活动连接有固定筒，所述固定筒的内部设置有搅拌棒、弹力装置。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述固定箱的内壁顶部固定连接有电机一，所述电机一的输出轴与风扇的顶部固定连接，所述风扇设置于加热棒的正上方，所述固定箱的底部内壁与传送带的外壁活动连接，所述固定箱的底部开设有出风口，所述旋转装置的两端与固定箱的内壁活动连接。

采用上述技术方案，该方案中的固定箱、电机一、风扇、加热棒、旋转装置和出风口共同配合，对沙石进行烘干。