[发明专利]一种煤矿综采工作面测压装置

说明书

本发明涉及一种煤矿综采工作面测压装置,包括用于支撑工作面的液压支架；所述的液压支架具有若干内外套设的伸缩立柱；所述的伸缩立柱与液压缸相接，每个所述伸缩立柱的顶部边沿开设有腔室；所述的腔室内设置有位移测距机构；所述的位移测距机构通过复位件连接于腔室内；所述的位移测距机构一侧连接有伸缩式导向机构；所述的位移测距机构与相对内侧的伸缩立柱滚动连接或分离。立柱发生下缩时，能够通过伸缩导向机构带动从动轮转动，从动轮再将转动信号输入至编码器内，最后由编码器输出完整的从动轮转动信号，发送至控制器，从而测量出立柱的内缩量；若内缩量过大，证明承重即将超标，能够及时预警，实现实时、动态监测。

技术领域

本发明涉及一种测压装置，具体涉及一种煤矿综采工作面测压装置，属于煤矿开采配套设备技术领域。

背景技术

煤矿综采工作面是指煤炭的第一生产现场，具有作业空间狭小、机械设备多、视觉环境差、温度高的特点，其安全事故频发，严重影响了整个煤矿的安全管理工作，是煤矿安全管理工作中的重点区域。作为煤炭的第一生产现场，具有作业空间狭小、机械设备多、视觉环境差、温度高的特点，是矿井事故的多发地点。在采煤工作面顶板事故中，有80％的原因是由管理不当引起的，由此可见：管理在采煤工作面顶板安全中占到很大的影响比重。煤矿井工开采过程中，工作面来压是影响煤矿安全高效生产的重要因素，提前预知工作面来压位置及来压强度对安全高效生产具有重要的指导意义。尽管周期来压具有一定的来压步距，但是受多种因素的影响，来压步距在一定范围内波动，来压强度亦存在差异。液压支架作为支撑工作面，对抗压力的承重件，直接受到来自顶板的荷载；而工作面中通常是通过多个液压直接进行支撑，液压直接为金属件，具有一定的弹性形变能力，但若载荷大将会发生断裂，若是实时检测每一个液压支架所受压力，确保其所受压力没有超出极限，对于矿内施工而言是极为重要的。但是在现有技术，煤矿上部来压一般只是通过计算获得其数据，然后选择相应参数的液压支架，无法获得顶板的实时压力情况，也就难以判断液压支架的情况。

因此，有待进一步的改进。

发明内容

有鉴于此，本发明为克服现有技术中的缺陷提供一种煤矿综采工作面测压装置，提高安全系数，实时动态检测，适用范围广，结构简单合理，具体方案如下：

一种煤矿综采工作面测压装置,包括用于支撑工作面的液压支架；所述的液压支架具有若干内外套设的伸缩立柱；所述的伸缩立柱与液压缸相接，其特征在于：每个所述伸缩立柱的顶部边沿开设有腔室；所述的腔室内设置有位移测距机构；所述的位移测距机构通过复位件连接于腔室内；所述的位移测距机构一侧连接有伸缩式导向机构；所述的位移测距机构与相对内侧的伸缩立柱滚动连接或分离；所述的位移测距机构与预警模块通信连接。

优选的，所述的位移测距机构包括编码器；所述的编码器外侧设置有安装壳体；所述的安装壳体表面设置有承压保护面；所述的预警模块包括控制器、报警器和储存单元。

优选的，所述的位移测距机构还包括与编码器轴体相接的从动轮；所述的从动轮与编码器轴体同轴设置；所述的编码器通过导线与控制器和储存单元相接；所述的承压保护面与所述液压支架的支撑面下底部接触或分离。

优选的，所述的腔室底部设置有至少两个导向通孔；所述的安装壳体底部相对导向通孔设置有导向杆；所述的复位件为套设在导向杆外侧的弹簧。

优选的，所述的导向杆外侧设置有凸沿；所述导向通孔的孔口处设置有内沿；所述的弹簧一端固定连接于导向通孔底部，另一端与凸沿相接；所述的凸沿与内沿相互抵靠。

优选的，所述的伸缩式导向机构包括设置在安装外壳侧部的限位支架；所述的限位支架上开设有通孔；所述的通孔内设置有弹簧。

优选的，所述的通孔内滑动连接有导杆；所述的导杆外侧设置有导块；所述通孔的内侧壁上开设有导槽；所述的弹簧一端与导块相接，另一端与导槽末端相接。

优选的，所述的伸缩式导向机构还包括设置在导杆端部的主动轮；所述的主动轮与从动轮的轴线处于同一水平面。