[发明专利]基质自动装盆机

权利要求书

1.基质自动装盆机，其特征在于，包括车架（100），车架（100）上设有构成配合作业的电机（110）、储料斗（120）、基质定量机构（200）、装料推盆机构（300）和打孔机构（400）；

基质定量机构（200）包括推料槽（210）和定量斗（220），所述推料槽(210)内设有由电机（110）驱动的螺旋推料轴(211)，所述定量斗(220)内设有定量检测装置(230)和可以向下开合的定量板(240)，所述定量斗（220）底部设有与其相通的下料收集口（250）；

装料推盆机构（300）包括安装在车架（100）上的用于放置容器盆的底座（310）和用于定位容器盆位置的夹盆装置（320），在所述底座（310）的下部安装用于将容器盆推入打孔机构(400)下的推盆装置(330)；

打孔机构(400)包括两个打孔气缸(410)和通过电机(110)驱动的偏心驱动齿轮(420)，在所述两个打孔气缸(410)之间通过连接架(430)安装有若干打孔偏心装置(440)，在所述打孔偏心装置(440)底部连接有配合打孔偏心装置(440)摆动的打孔安装架(450)，所述打孔安装架(450)可拆卸的设有若干打孔钻头(451)。

2.根据权利要求1所述的基质自动装盆机，所述储料斗(120)内安装有下料搅拌轴(121)，在下料搅拌轴（121）的一端设有下料搅拌传动齿轮（122）。

3.根据权利要求2所述的基质自动装盆机，所述螺旋推料轴（211）与电机（110）通过斜齿传动配合转动，在所述电机（110）上还设有下料搅拌驱动齿轮（123），所述下料搅拌驱动齿轮(123)和下料搅拌传动齿轮(122)通过传动皮带由电机(110)驱动同步转动，所述电机(110)上安装有用于控制电机(110)启停的离合器(260)，所述定量检测装置(230)包括设置在定量板(240)上的支架(231)，所述支架(231)一侧上安装L型的弹性活动板（232），另一侧安装有接触式的感应器（233），所述支架（231）上设有第一通孔（2340，所述感应器（233）的探头（235）穿过第一通孔(234)，所述感应器（233）与离合器（260）电性连接。

4.根据权利要求3所述的基质自动装盆机，所述定量斗（220）的侧壁开设有第一调节槽(221)，所述支架(231)的侧壁上设有第一调节孔(236)，所述第一调节孔（236）和第一调节槽（221）通过螺杆活动连接；在所述定量斗(220)傍安装有调节架(270)，在所述调节架(270)上开竖直开设有第二调节槽(271)，所述定量板(240)上开设有第二调节孔（241），所述第二调节槽（271）和第二调节孔(241)通过螺杆活动连接；在推料槽(210)外套设有固定框（280），在所述固定框（280）侧边设有第一导向槽（281），在所述定量斗（220）和固定框（280）连接有竖板（282），所述竖板（282）上设置有第三调节孔（283）所述第三调节孔（283）与第一导向槽（281）通过螺杆活动连接。

5.根据权利要求4所述的基质自动装盆机，在所述定量斗（220）上方安装有定量门（290），和用于驱动定量门（290）闭合的驱动气缸（291），所述定量门（290）一侧固定有第一连接杆（292），所述第一连接杆（292）通过第一连接块（293）与驱动气缸（291）的伸缩端固定连接，所述推料槽(210)的上部开设有与用于定量门(290)通过的环槽(212)。

6.根据权利要求5所述的基质自动装盆机，所述夹盆装置（320）包括安装在底座（310）下的夹盆气缸（321）和设置由底座（310）上方两侧的夹盆模具（328），所述夹盆模具（328）通过U型杆(322)相互连接；所述夹盆气缸(321)通过第二连接块（323）与第一传动杆（324）固定连接，所述第一传动杆（324）通过反向轴（325）与第二传动杆（326）活动连接，所述第一传动杆（324）和第二传动杆（326）分别通过第二连接杆（327）与U型杆（322）固定连接，所述推盆装置（330）包括推盆气缸(331)，在推盆气缸(331)的伸缩端设有推杆(332)，在底座(310)设有与推杆（332）相配合的第二导向槽（311）。