[发明专利]电芯及其制备方法、极耳压平装置、电池及用电设备在审
申请号: | 202210550069.6 | 申请日: | 2022-05-20 |
公开(公告)号: | CN114865101A | 公开(公告)日: | 2022-08-05 |
发明(设计)人: | 黄红光;华超;曾勇 | 申请(专利权)人: | 广汽埃安新能源汽车有限公司 |
主分类号: | H01M10/0585 | 分类号: | H01M10/0585;H01M10/052;H01M50/54;H01M50/536 |
代理公司: | 北京维飞联创知识产权代理有限公司 11857 | 代理人: | 逯恒 |
地址: | 511400 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 及其 制备 方法 压平 装置 电池 用电 设备 | ||
1.一种电芯,其特征在于,其包括极片堆叠体,所述极片堆叠体包括若干片交替叠加设置的正极片和负极片,所述正极片的上下表面附着有正极材料,所述负极片的上下表面附着有负极材料,且相邻的所述正极片和所述负极片之间设置有隔膜;
每片所述正极片的边沿至少部分区域向外延伸并形成正极耳,每片所述负极片的边沿至少部分区域向外延伸并形成负极耳,所有所述正极耳叠加设置并形成正极耳堆叠体,所有所述负极耳叠加设置并形成负极耳堆叠体,所述正极耳堆叠体与所述负极耳堆叠体相互分离,所述正极耳堆叠体以及所述负极耳堆叠体的表面平面度均不大于0.5。
2.根据权利要求1所述的电芯,其特征在于,所述正极耳堆叠体和/或所述负极耳堆叠体的表面平面度为0.1~0.3。
3.根据权利要求1所述的电芯,其特征在于,所述正极片和/或所述负极片的厚度分别为4~20μm,所述正极材料和/或所述负极材料的厚度分别为5~150μm,所述正极片和/或所述负极片的表面积分别为800~150000cm2。
4.根据权利要求1所述的电芯,其特征在于,所述隔膜的厚度为7~20μm。
5.根据权利要求1所述的电芯,其特征在于,所述正极材料为镍钴锰、磷酸铁锂中的一种或两种,所述负极材料为石墨、硅、石墨烯中的一种或多种。
6.一种极耳压平装置,其特征在于,所述极耳压平装置用于制备如权利要求1所述的电芯,所述极耳压平装置包括基座,所述基座的表面部分区域向内凹陷形成用于放置极片堆叠体的容纳槽;所述基座的上方分别设置有成对的平面压头,成对的所述平面压头分别与所述正极耳堆叠体和所述负极耳堆叠体相匹配,且每个所述平面压头被配置为能相对所述基座升降移动至接触所述基座的表面,每个所述平面压头的表面平面度不大于0.1。
7.根据权利要求6所述的极耳压平装置,其特征在于,所述容纳槽的深度为1~10mm。
8.根据权利要求6所述的极耳压平装置,其特征在于,其还包括气缸,所述气缸被配置为能控制所述平面压头升降移动至接触所述基座的表面。
9.一种如权利要求1~5任一项所述的电芯的制备方法,其特征在于,其包括以下步骤:
在正极片的中部附着正极材料,在负极片的中部附着负极材料,将正极片上附着有正极材料的区域和负极片上附着有负极材料的区域交替堆叠,并在相邻的所述负极片和所述正极片之间设置隔膜,形成极片堆叠体;
将每片所述正极片边缘未附着正极材料的区域压平形成正极耳,将每片所述负极片边缘未附着负极材料的区域压平形成负极耳;
将所有所述正极耳叠加在一起并压平形成表面平面度不大于0.5的正极耳堆叠体,将所有所述负极耳叠加在一起并压平形成表面平面度不大于0.5负极耳堆叠体。
10.根据权利要求9所述的电芯的制备方法,其特征在于,使用超声焊接将所有所述正极耳叠加在一起,和/或,使用超声焊接将所有所述负极耳叠加在一起。
11.根据权利要求9所述的电芯的制备方法,其特征在于,使用极耳压平装置将叠加在一起的所有所述正极耳和/或所有所述负极耳压平至表面平面度不大于0.5。
12.一种电池,其特征在于,其包括电池壳和如权利要求1~5任一项所述的电芯,所述电芯位于所述电池壳的内部,所述电池壳的外部分别设有正输出极和负输出极,且所述电芯通过正极耳堆叠体与所述正输出极电性连接,所述电芯通过负极耳堆叠体与所述负输出极电性连接。
13.一种用电设备,其特征在于,其包括如权利要求12所述的电池。
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