[发明专利]一种电芯极耳折弯贴胶装置及方法

说明书

本申请涉及一种电芯极耳折弯贴胶装置及方法，所述电芯极耳折弯贴胶装置，其包括至少一组折弯贴胶模组，所述折弯贴胶模组包括用于将胶带贴附于电芯和极耳的贴胶机构和用于弯折所述极耳和所述胶带的折弯机构，所述折弯机构包括：折弯安装组件，其包括沿第一方向滑动设置的折弯安装座；升降组件，其包括沿第二方向滑动设置于所述折弯安装座的升降架；折弯件，其连接于所述升降架。本申请通过先在极耳上表面贴胶，再将极耳折弯，以使得胶带随着极耳的折弯而包覆于整个极耳，无需再在折弯后的极耳下表面进行贴胶，方便了极耳的贴胶工序，本申请解决贴胶操作复杂，且极耳下表面贴胶困难的技术问题。

技术领域

本申请涉及电池加工技术领域，特别涉及一种电芯极耳折弯贴胶装置及方法。

背景技术

锂电池是一种以金属锂或含有锂物质为负极的化学能源的总称，锂离子电池有许多优越特性，比如高能量、较高的安全性、工作温度范围宽、工作电压平稳及储存寿命长，近几年在国内外发展迅速。动力电池的电池容量提升是一个研究的重点和方向，提升电池容量可以使得电芯内部三元介质占比增多，以前的铂极耳电芯内部有一部分空间被软连接和极耳所占用，导致空间的浪费。而CATL研发出折弯软连接的两侧极耳电芯，使浪费的空间尽量缩小，在同样的电芯外壳内，折弯软连接的铂极耳电芯的容量就显然更大。

相关技术中，参照图1所示，电芯4固定在底板6上，且底板6上固定有支撑电芯极耳5的支撑架7。在极耳5的长度方向上折弯软连接后，需要再在折弯的极耳5上下两面焊接处贴上绝缘胶带8，使得折弯后极耳5和外壳与电芯4的铜铝箔绝缘，防止电芯4内部短路。

但是，在对极耳进行贴胶操作时，由于胶带需要完全包覆于极耳，因而需要对极耳的上下两面均进行贴胶操作，每个极耳均需两次贴胶操作，操作复杂且贴胶设备需设置多个贴胶工位，使得贴胶设备较大。另外，折弯后的极耳下表面与底板之间的间隙较小，贴胶设备也难以对极耳的下表面进行贴胶操作。

发明内容

本申请实施例提供一种电芯极耳折弯贴胶装置及方法，以解决相关技术中贴胶操作复杂，且极耳下表面贴胶困难的技术问题。

第一方面，提供了一种电芯极耳折弯贴胶装置，其包括至少一组折弯贴胶模组，所述折弯贴胶模组包括用于将胶带贴附于电芯和极耳的贴胶机构和用于弯折所述极耳和所述胶带的折弯机构，所述折弯机构包括：

折弯安装组件，其包括沿第一方向滑动设置的折弯安装座；

升降组件，其包括沿第二方向滑动设置于所述折弯安装座的升降架；

折弯件，其连接于所述升降架。

一些实施例中，所述折弯件包括：

折弯座，其与所述升降架连接；

折弯板，其与所述折弯座可拆卸连接，且所述折弯板的厚度小于所述折弯座的厚度。

一些实施例中，所述折弯机构还包括压紧组件，所述压紧组件包括压紧件，所述压紧件位于所述折弯件上方设置，且所述压紧件沿第二方向滑动设置于所述升降架。

一些实施例中，所述压紧件包括：

压紧板，其沿所述第二方向滑动设置于所述升降架；

弹性压紧块，其连接于所述压紧板朝向所述折弯件的表面。

一些实施例中，所述压紧组件还包括压紧驱动件，所述压紧驱动件的固定端与所述升降架连接，所述压紧驱动件的驱动端沿所述第二方向运动且与所述压紧件连接。

一些实施例中，所述贴胶机构包括：

贴胶安装架；

贴胶移动组件，其包括沿所述第一方向滑动设置于所述贴胶安装架的贴胶移动座；

贴胶组件，其包括沿所述第二方向滑动设置于所述贴胶移动座上的贴胶头。