[发明专利]玻璃窑炉鼓泡监测系统

权利要求书

1.一种玻璃窑炉鼓泡监测系统，其特征在于，包括：

窑炉(10)，用于熔制并容纳熔融状态的玻璃液；

鼓泡管(11)，所述鼓泡管(11)的第一管口从所述窑炉(10)的底部伸入所述窑炉(10)内的玻璃液中，所述鼓泡管(11)用于通入气体；

信号发射器(42)，所述信号发射器(42)的发射部设置在所述窑炉(10)内的顶部并用于发射出光信号；

信号接收器(43)，所述信号接收器(43)的接收部设置在所述窑炉(10)内的底部并与所述信号发射器(42)的发射部相对设置，以接收所述信号发射器(42)的发射部发射出的光信号；

信号转换器(44)，所述信号转换器(44)与所述信号接收器(43)通讯连接并用于将接收到的光信号转换成电流信号，以得出鼓泡泡径和鼓泡泡频。

2.根据权利要求1所述的玻璃窑炉鼓泡监测系统，其特征在于，所述玻璃窑炉鼓泡监测系统还包括：

计算部件(45)，所述计算部件(45)与所述信号转换器(44)通讯连接，所述计算部件(45)用于接收所述信号转换器(44)转换的电流信号，并根据接收的电流信号得出鼓泡泡径；

控制部件(41)，所述控制部件(41)与所述计算部件(45)通讯连接，以接收所述计算部件(45)得出的鼓泡泡径，并将得出的鼓泡泡径与目标泡径进行比较。

3.根据权利要求1所述的玻璃窑炉鼓泡监测系统，其特征在于，所述玻璃窑炉鼓泡监测系统还包括：

控制部件(41)，用于接收得出的鼓泡泡径并将得出的鼓泡泡径与目标泡径进行比较；

报警器(46)，所述报警器(46)与所述控制部件(41)通讯连接，以当得出的所述鼓泡泡径异常且经过设定时间段的调整后，得出的所述鼓泡泡径继续异常时，所述报警器(46)发出报警信号。

4.根据权利要求1所述的玻璃窑炉鼓泡监测系统，其特征在于，所述玻璃窑炉鼓泡监测系统还包括分支管路(20)和设置在所述分支管路(20)上的调节阀(21)，所述分支管路(20)的第一管口与所述鼓泡管(11)的第二管口连通。

5.根据权利要求4所述的玻璃窑炉鼓泡监测系统，其特征在于，所述玻璃窑炉鼓泡监测系统还包括：

第一截止阀(22)，所述第一截止阀(22)设置在所述分支管路(20)上；和/或

流量计(23)，所述流量计(23)设置在所述分支管路(20)上；和/或

压力表(24)，所述压力表(24)设置在所述分支管路(20)上；和/或

第一旁通管路(25)，所述分支管路(20)包括中间管段(202)，所述调节阀(21)设置在所述中间管段(202)上，所述第一旁通管路(25)与所述中间管段(202)并联设置。

6.根据权利要求4所述的玻璃窑炉鼓泡监测系统，其特征在于，所述鼓泡管(11)和所述分支管路(20)均为多个，多个所述鼓泡管(11)和多个所述分支管路(20)一一对应地设置。

7.根据权利要求4至6中任一项所述的玻璃窑炉鼓泡监测系统，其特征在于，所述玻璃窑炉鼓泡监测系统还包括：

第二总管段(26)，所述分支管路(20)的第二管口与所述第二总管段(26)的管腔连通；

排放管(27)和排放阀(271)，所述排放管(27)的一个管口与所述第二总管段(26)的管腔连通，以通过所述排放管(27)排出所述第二总管段(26)内的杂质和水分；沿所述第二总管段(26)内的气体流动方向，所述分支管路(20)位于所述排放管(27)的上游；所述排放阀(271)设置在所述排放管(27)上。

8.根据权利要求4至6中任一项所述的玻璃窑炉鼓泡监测系统，其特征在于，所述玻璃窑炉鼓泡监测系统还包括：

第二总管段(26)，所述分支管路(20)的第二管口与所述第二总管段(26)的管腔连通；

第一总管段(28)，所述第一总管段(28)的一个管口与所述第二总管段(26)的一个管口连通；

两个压力变送器(281)，所述两个压力变送器(281)分别设置在所述第一总管段(28)上的入口端和出口端。