[发明专利]一驱二相互逆动式上下抽芯机构及滤板把手立式注塑模具

说明书

本发明一驱二相互逆动式上下抽芯机构及滤板把手立式注塑模具，创新方案的要点是：将双液压油缸推拉式抽芯机构，改进成单油缸驱动齿条齿轮组改向传动式上下抽芯机构，包括抽芯驱动装置、上抽芯装置、下抽芯装置；下抽芯装置依靠齿条齿轮组可改向运动，带模芯或镶件的上抽芯装置和下抽芯装置吊装在抽芯驱动装置上，单油缸一驱二，具有分别向上与向下同时相互逆动抽出滤板把手注塑件垂直方向全部模芯与镶件的功能；滤板把手立式注塑模具，使用该抽芯机构，解决了双液压油缸推拉式抽芯机构结构复杂生产成本较高，模具体积较大占用注塑设备的空间较大，双液压油缸推拉式运动、高低压油路相反容易接错的技术问题；简化了模具结构，节约除患、降本增效。

技术领域

本发明属于压滤机与注塑模具技术领域，涉及一种单油缸驱动两个装置相互逆动上下抽芯式滤板把手立式注塑模具。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法；成型注塑是一种免加工产品的注塑成型方法；注塑模具是采用注塑方法生产所需产品的模子和工具；滤板把手注塑成型模具，是一种生产免加工滤板把手的自动开模式注塑模具，如自动推拉脱模式滤板把手注塑成型模具及相应滤板把手（专利申请号202120685781.8），主要有固定模（即把手左模）及其模芯、浇注系统、移动模（即把手右模）、顶出装置、自动抽芯脱模机构、内置冷却系统组成；整体置于注塑设备中，具有注塑成型滤板把手并自动抽芯、自动顶出滤板把手的功能。

自动抽芯脱模机构，为双液压油缸推拉式抽芯脱模机构，主要由拉式油缸传动部分和推式油缸传动部分组成；拉式油缸传动部分，包括拉式油缸、整体式滑道、坡形滑块；推式油缸传动部分，包括推式油缸、两侧分体式滑道、双U型槽滑块、传动拖板（与下模共用）；（1）拉式油缸传动部分的组装：整体式滑道安装在两侧分体式滑道上，坡形滑块安放在整体式滑道中并连接拉式油缸，梯形镶件嵌在坡形滑块上；具有自动拉动梯形镶件的功能；（2）推式油缸传动部分的组装：两侧分体式滑道安装在整体式滑道下面，双U型槽滑块安放在两侧分体式滑道中并连接推式油缸，传动拖板连接双U型槽滑块；具有自动推动传动拖板并带动圆柱芯镶件的功能。

滤板把手，即压滤机滤板滑动支撑把手，双面结构对称，采取免加工注塑成型，在垂直方向需要上下相向抽芯；（1）在垂直方向，具有把手安装孔（即把手安装沉孔）、把手顶孔、把手座暗孔、把手座凹底；其中，把手安装孔和把手顶孔的模芯向上抽出无障碍；把手座暗孔模芯和把手座凹底镶件向上抽出有障碍，只能向下抽芯；（2）在水平方向，具有把手主体空洞、把手座长孔等，其模型依靠水平顶出装置脱模。

现有的滤板把手注塑模具的自动抽芯脱模机构，存在以下缺陷：（1）自动抽芯脱模机构，为双液压油缸推拉式抽芯脱模机构，双液压油缸结构复杂，生产成本较高；（2）模具体积较大，整体置于注塑设备中，占用空间较大；（3）双液压油缸推拉式相向运动，运行不同步，高低压油路相反，工人一旦疏忽大意容易接错，万一高低压油路接错，存在产品与设备事故的隐患。

发明内容

本发明的目的是克服现有滤板把手注塑模具的自动抽芯脱模机构的缺陷，解决双液压油缸推拉式抽芯脱模机构结构复杂生产成本较高，模具体积较大占用注塑设备的空间较大，双液压油缸推拉式相向运动、高低压油路相反容易接错而存在事故隐患的技术问题，提供一种一驱二相互逆动式上下抽芯机构及滤板把手立式注塑模具；一驱二相互逆动——指一个液压油缸同时驱动上抽芯装置和下抽芯装置，上抽芯和下抽芯两个装置相互逆动；滤板把手立式注塑模具——指具有本发明一驱二相互逆动式上下抽芯机构的滤板把手立式注塑模具，因专利名称字数有限而简称。