[发明专利]一种基于镍渣的磁性材料及其制备方法有效
申请号: | 202210554121.5 | 申请日: | 2022-05-19 |
公开(公告)号: | CN114937552B | 公开(公告)日: | 2023-07-04 |
发明(设计)人: | 申莹莹;田建科;郭文博;赵显勺;刘添月;杜雪岩 | 申请(专利权)人: | 兰州理工大学 |
主分类号: | H01F41/02 | 分类号: | H01F41/02;H01F1/03;C01G53/00 |
代理公司: | 北京高沃律师事务所 11569 | 代理人: | 王苗苗 |
地址: | 730055 甘*** | 国省代码: | 甘肃;62 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 基于 磁性材料 及其 制备 方法 | ||
本发明属于磁性材料技术领域,具体涉及一种基于镍渣的磁性材料及其制备方法。本发明提供了一种基于镍渣的磁性材料的制备方法,包括以下步骤:将生石灰、氧化镍和镍渣混合后煅烧,得到铁酸镍渣混合物;将所述铁酸镍渣混合物依次进行破碎和磁选,得到所述磁性材料。本发明以镍渣为原料,以生石灰和氧化镍为添加剂,制备得到了含铁酸镍的磁性材料,充分利用了镍渣中的铁、镍资源,解决了镍渣的再利用问题。本发明直接利用熔融态镍渣,充分利用镍渣出渣时的物理显热。本发明制备得到的磁性材料,其饱和磁化强度(Ms)范围为37.62~41.40emu/g,符合磁性材料的应用要求,且粒度小于100nm,分散性好。
技术领域
本发明属于磁性材料技术领域,具体涉及一种基于镍渣的磁性材料及其制备方法。
背景技术
镍渣是镍冶炼过程中排放的工业废渣,闪速炉冶炼金属镍过程所产生的镍渣中Fe当量含量为30~60%,Ni当量含量为0.1~0.5%,且出渣温度约为1400℃,目前镍渣的再利用率低,导致大量镍渣堆砌在渣场,不仅占用土地、污染环境,而且造成镍渣中金属资源的浪费。若能将镍渣加以回收利用,则既可以解决镍渣的综合利用问题,又可以延伸企业的产业链。
依据镍渣的成分,国内外对镍渣资源综合利用进行了较多的科学研究,主要是从冶炼炉排放为固体废弃物以后再加以处理和利用,由于经济性和生产工艺条件的限制,尚未实现大规模的工业化生产,大量镍渣仍处于堆存的状态。镍渣的利用方法主要包括:回收镍渣中有价金属、生产微晶玻璃、生产建材或作为井下矿坑的填充材料方面,目前,尚未见到用镍渣制备磁性材料的相关记载。
发明内容
本发明的目的在于针对现有问题,提供一种基于镍渣的磁性材料及其制备方法。本发明以镍渣为原料,制备得到了含铁酸镍的磁性材料,解决了镍渣的再利用问题。
为了实现上述发明目的,本发明提供以下技术方案:
本发明提供了一种基于镍渣的磁性材料的制备方法,包括以下步骤:
将生石灰、氧化镍和镍渣混合后煅烧,得到铁酸镍渣混合物;
将所述铁酸镍渣混合物依次进行破碎和磁选,得到所述磁性材料。
优选的,所述生石灰、氧化镍和镍渣的质量比为120~280:40~160:800~1200。
优选的,所述氧化镍的质量为镍渣质量的4~16%。
优选的,所述煅烧的温度为1500~1600℃,保温时间为10~20min;所述煅烧在空气气氛中进行,所述空气气氛的流量为150~200L/min。
优选的,升温至所述煅烧的温度的升温速率为10~20℃/min。
优选的,所述镍渣的温度为1200~1400℃。
优选的,所述磁选的磁场强度为300~400mT。
优选的,所述磁选后还包括湿法球磨,所述湿法球磨的助剂为乙二醇。
优选的,所述湿法球磨的球料比为30~40:1,转速为250~350r/min,时间为10~14h。
本发明还提供了上述的制备方法得到的磁性材料,所述磁性材料的制备原料包括生石灰、氧化镍和镍渣,所述磁性材料的饱和磁化强度(Ms)为37.62~41.40emu/g。
本发明与现有技术相比,具有如下有益效果:
本发明以镍渣为原料,以生石灰和氧化镍为添加剂,制备得到了含铁酸镍的磁性材料,充分利用了镍渣中的铁、镍资源,解决了镍渣的再利用问题。
进一步地,本发明中煅烧的温度为1500~1600℃,保温时间仅需10~20min,反应速度快、产量大,在镍冶炼企业中可吨级别大量生产。
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