[发明专利]一种具有清理功能的冰箱柜发泡机前罐系统及清理方法

说明书

本发明公开了一种具有清理功能的冰箱柜发泡机前罐系统及清理方法，涉及发泡技术领域。本发明包括机前罐和发泡枪头，发泡枪头的回料口通过管道连接有转向阀，且转向阀一端的出料口通过管道与机前罐连通，另一出料口连接有放料管；更换发泡料时，关闭发泡枪头，并降低进料泵的转速；再调节转向阀，使得发泡枪头的回料口与放料管连通，用于将机前罐内的发泡料由放料管排出；最后，确认机前罐内发泡料排空后，停止进料泵，内注入新的发泡料即可。本发明通过在发泡枪头的回料口和机前罐之间设置转向阀，并通过进料泵使得发泡料经过泡枪头的回料口和转向阀后，由放料管排出，解决了现有新旧发泡料混用，以及放料速度慢，影响生产效率的问题。

技术领域

本发明属于发泡技术领域，特别是涉及一种具有清理功能的冰箱柜发泡机前罐系统及清理方法。

背景技术

冰箱柜发泡系统分为预混部分、管道输送部分以及发泡机前部分。正常工作状态发泡料由注料枪头注入待发泡的箱体或门体中。当需要更换发泡料时，如果量大(2吨或以上)则从预混罐处更换；如果量比较小则从发泡机前部分的机前罐更换，如图2所示，现有技术的冰箱柜发泡机前罐系统中，将机前罐的原料由机前罐底部的放料阀处放出，然后将新发泡料注入机前罐中。

目前在机前罐更换发泡料流程为：①关闭进料泵，②降低机前罐内的压力(压力为氮气保压)，③打开放料阀门，④完成放料，⑤闭关放料阀，⑥将新发泡料注入机前罐。

但现有更换机前罐发泡料的过程存在以下不足之处：首先，管道中的发泡料无法排除，存在新旧发泡料混用的情况；其次，关闭进料泵，放料仅靠机前罐中较小的压力和发泡料自身的重力，放料速度较慢，影响整体的生产效率较低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有清理功能的冰箱柜发泡机前罐系统，通过在发泡枪头的回料口和机前罐之间设置转向阀，并通过进料泵使得发泡料经过泡枪头的回料口和转向阀后，由放料管排出，解决了现有新旧发泡料混用，以及放料速度慢，影响生产效率的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种具有清理功能的冰箱柜发泡机前罐系统，包括机前罐和发泡枪头，发泡枪头的进料口通过管道和进料泵与机前罐连接，所述发泡枪头的回料口通过管道连接有转向阀，且转向阀一端的出料口通过管道与机前罐连通，另一出料口连接有放料管。

作为本发明的一种优选技术方案，所述转向阀位于靠近机前罐位置，用于缩短转向阀与机前罐间的管道长度。

一种具有清理功能的冰箱柜发泡机前罐系统的清理方法，包括以下步骤：

步骤一：更换发泡料时，系统关闭发泡枪头，并降低进料泵的转速至n；

步骤二：调节转向阀，使得发泡枪头的回料口与放料管连通，用于将机前罐内的发泡料在进料泵的作用下，经过泡枪头的回料口和转向阀后，由放料管排出；

步骤三：确认机前罐内发泡料排空后，停止进料泵，并朝机前罐内注入新的发泡料；

作为本发明的一种优选技术方案，还包括：

步骤四：当机前罐内注入新的发泡料后，启动进料泵，并以n转速运行，当新的发泡料由放料管排出后，调节转向阀，使得新的发泡料回流入机前罐内；

步骤五：将进料泵的转速升至发泡作业时的转速，并通过泡枪头开始发泡作业即可。

作为本发明的一种优选技术方案，所述步骤一中n为2～10赫兹。

作为本发明的一种优选技术方案，所述步骤三中确认机前罐内发泡料排空的调节为检测机前罐内部的氮气压力值是否小于等于0.03MPa，若是，则确认机前罐内发泡料已排空；若否，则判定机前罐内发泡料未排空。

本发明具有以下有益效果：