[发明专利]制备金属叠层材料的电铸方法及其应用

权利要求书

1.一种制备金属叠层材料的电铸方法，其特征包括以下过程：

步骤1：根据待电铸材料选择两种基板并配置对应电铸液；

步骤2：将基板打磨、清洗分别作为阳极和阴极；

步骤3：将阳极和阴极放入电铸槽中，并接入具有矩形脉冲状电流的电源，开始进行电铸；其幅值范围、脉宽根据所需电流密度、叠层厚度决定；

步骤4：在步骤3保持电源接通的情况下，在阴极周围放置硬质粒子，在电铸的同时，转动阴极，使其与硬质粒子之间不断摩擦和冲击。

2.权利要求1所述的制备金属叠层材料的电铸方法应用于电铸铜，其特征在于：所述步骤1中由硫酸铜和硫酸组成的酸性硫酸盐镀液为电铸液，其中硫酸铜的浓度范围在100g/L~220g/L之间，硫酸的浓度范围在60g/L~180g/L之间；所述基板为磷铜基板和不锈钢基板。

3.根据权利要求2所述的制备金属叠层材料的电铸方法应用于电铸铜，其特征在于：所述步骤1中硫酸铜的浓度为220g/L，硫酸的浓度为60g/L。

4.根据权利要求2所述的制备金属叠层材料的电铸方法应用于电铸铜，其特征在于：所述步骤1中阳极磷铜基板含磷量为0.06%，阳极用涤纶阳极袋包裹两层；阳极形状为仿形阳极或者平板阳极。

5.根据权利要求1所述的制备金属叠层材料的电铸方法，步骤3中的矩形脉冲状电流的特征在于：阴极电流密度具有周期性变换规律，其具体规律为：电流密度从4A/dm²到8A/dm²，时间宽度分别为1000s和500s。

6.根据权利要求1所述的制备金属叠层材料的电铸方法，其特征在于：所述步骤4中硬质粒子直径在0.5mm~2mm之间，为不溶性抗酸碱腐蚀性球状固体颗粒。

7.根据权利要求6所述的制备金属叠层材料的电铸方法，其特征在于：所述固体球颗粒为陶瓷颗粒球。