[发明专利]涡旋压缩机和克服倾覆力矩方法

权利要求书

1.一种涡旋压缩机，其特征在于，包括：

壳体(11)、动涡盘(100)、静涡盘组件(200)、连接架(300)、传动杆(12)、支撑轴承(13)、动力转轴(14)；

所述静涡盘组件(200)固设在所述壳体(11)中，所述支撑轴承(13)设置在所述壳体(11)或所述静涡盘组件(200)上；所述动涡盘(100)和所述静涡盘组件(200)围合形成用于压缩流体的工作腔室(10a)；

所述动力转轴(14)与所述连接架(300)偏心连接；沿所述连接架(300)的径向方向，所述连接架(300)远离所述动力转轴(14)的端部通过所述传动杆(12)与所述动涡盘(100)可转动连接；

所述传动杆(12)远离所述连接架(300)的端部与所述支撑轴承(13)连接，且所述动涡盘(100)承受来自所述动力转轴(14)的驱动力的驱动力矩和承受来自所述支撑轴承(13)的支撑力矩之和，等于所述动涡盘(100)承受来自流体的流体力矩。

2.根据权利要求1所述的涡旋压缩机，其特征在于：

所述连接架(300)包括至少一个沿径向延伸的延伸臂(320)，多个延伸臂(320)沿所述连接架(300)的周向方向布置；所述传动杆(12)设置在所述延伸臂(320)上；

所述支撑轴承(13)的数量、所述传动杆(12)的数量与所述延伸臂(320)的数量相同且一一对应。

3.根据权利要求2所述的涡旋压缩机，其特征在于：

多个所述延伸臂(320)周向均布在所述连接架(300)上。

4.根据权利要求2所述的涡旋压缩机，其特征在于：

沿所述连接架(300)的径向方向，所述传动杆(12)位于所述延伸臂(320)远离所述动力转轴(14)的端部。

5.根据权利要求1所述的涡旋压缩机，其特征在于：

所述静涡盘组件(200)包括至少一个所述静涡盘，所述静涡盘上设置有配合通孔(201)，所述传动杆(12)能够穿设所述配合通孔(201)。

6.根据权利要求5所述的涡旋压缩机，其特征在于：

所述配合通孔(201)位于所述静涡盘组件(200)的盘面外侧边缘上。

7.根据权利要求5所述的涡旋压缩机，其特征在于：

所述支撑轴承(13)能够设置在所述配合通孔(201)中，且所述传动杆(12)与所述支撑轴承(13)偏心连接。

8.根据权利要求5所述的涡旋压缩机，其特征在于：

所述静涡盘组件(200)包括第一静涡盘(210)和第二静涡盘(220)，所述第一静涡盘(210)和所述第二静涡盘(220)分别位于所述动涡盘(100)轴线方向的两侧；

所述第一静涡盘(210)和所述第二静涡盘(220)上均开设有配合通孔(201)；所述支撑轴承(13)仅设置在所述第二静涡盘(220)，所述传动杆(12)穿设所述第一静涡盘(210)的配合通孔(201)后通过所述支撑轴承(13)与所述第二静涡盘(220)连接。

9.根据权利要求8所述的涡旋压缩机，其特征在于：

所述第二静涡盘(220)位于所述动涡盘(100)远离所述动力转轴(14)的一侧。

10.一种克服倾覆力矩方法，其特征在于：

所述方法基于权利要求1-9中任一项所述的涡旋压缩机，所述方法包括如下步骤：

所述动力转轴(14)自转以依次带动所述连接架(300)、所述传动杆(12)和所述动涡盘(100)做圆周平动，以使所述动涡盘(100)和所述静涡盘组件(200)围合形成的工作腔室(10a)的容积变化而压缩所述工作腔室(10a)内的流体；

且述动涡盘(100)承受驱动力矩和支撑力矩之和，等于所述动涡盘(100)承受流体力矩。