[发明专利]一种钢纸生产用水的平衡利用方法

说明书

本发明涉及钢纸生产领域，针对钢纸生产废水难以回收利用的问题，提供一种钢纸生产用水的平衡利用方法，将原纸用浓氯化锌溶液浸渍胶化、水浸脱盐、烘干、收卷制得钢纸成品；所述水浸脱盐的脱盐槽有脱盐1号槽和脱盐最后槽，脱盐1号槽中排出稀氯化锌溶液和湿钢纸，湿钢纸进入脱盐最后槽中加清水或回用废水再次脱盐；稀氯化锌溶液进入蒸发站进行蒸发，得到蒸发冷凝水和浓缩氯化锌溶液，浓缩氯化锌溶液回用于胶化，蒸发冷凝水净化后回用至脱盐最后槽中。本发明将脱盐分两步进行，初步脱盐得到的混合液蒸发得到浓缩氯化锌和蒸汽冷凝水，前者回用于胶化、后者回用于第二次脱盐，生产线每天水损耗仅为原纸烘干蒸发水的量。

技术领域

本发明涉及钢纸生产领域，尤其是涉及一种钢纸生产用水的平衡利用方法。

背景技术

纸浆造纸会产生很多的废水，处于保护自然生态环境考虑，需要对钢纸生产用水进行平衡利用，核心是对废水进行回收并实现二次利用。为了实现造纸废水的零排放，必须要合理的处理循环水，不过使用平时的物理和化学方法很难达到废水零排放的标准和要求，专利CN201410580324.7公开了一种高硬度高盐分废水零排放的处理方法，该方法未有详细的预处理过程和要求，而且膜处理装置对大规模造纸尾水的处理成本太高。据此需要一种理想的解决方法。

发明内容

本发明为了克服钢纸生产废水难以回收利用的问题，提供一种钢纸生产用水的平衡利用方法，将脱盐分两步进行，初步脱盐得到的混合液蒸发得到浓缩氯化锌和蒸汽冷凝水，前者回用于胶化、后者回用于第二次脱盐，生产线每天水损耗仅为原纸烘干蒸发水的量。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种钢纸生产用水的平衡利用方法，钢纸生产步骤包括：将原纸用浓氯化锌溶液浸渍胶化、水浸脱盐、烘干、收卷制得钢纸成品；所述水浸脱盐的脱盐槽有2个，依次为脱盐1号槽和脱盐最后槽，脱盐1号槽中排出稀氯化锌溶液和湿钢纸，湿钢纸进入脱盐最后槽中加入清水或回用废水再次脱盐，烘干得到烘干蒸发水和钢纸成品；所述稀氯化锌溶液进入蒸发站进行蒸发，得到蒸发冷凝水和浓缩氯化锌溶液，所述浓缩氯化锌溶液与所述浓氯化锌的质量浓度相等，回用于胶化，所述蒸发冷凝水净化后回用至脱盐最后槽中。

本发明将脱盐分两步进行，脱盐更彻底，而且通过下述步骤的设置可以实现水的循环利用。初步脱盐排出的混合液主要成分为氯化锌和水，混合液蒸发后得到蒸发冷凝水和浓缩氯化锌溶液，控制浓缩氯化锌溶液的质量浓度与胶化用浓氯化锌溶液一致，则在浓缩氯化锌溶液补充适量的水或氯化锌固体后可以直接回用于胶化；蒸发冷凝水净化后回用至脱盐最后槽中。这样一来，生产线每天水损耗即为烘干蒸发水的量，只需在脱盐最后槽适当补充一次性清水，补水量与烘干蒸发水量一致即可，实现钢纸生产用水的平衡利用。

作为优选，所述浓氯化锌溶液浓度为68-72wt％，所述稀氯化锌溶液浓度为21-25wt％，所述脱盐最后槽中氯化锌含量≤0.09wt％。

作为优选，所述原纸水份为3-5wt％，所述湿钢纸进入脱盐最后槽中加入清水至湿钢纸水份为58-62wt％。

作为优选，所述蒸发冷凝水净化先采用壳聚糖吸附剂处理，再过滤，所述壳聚糖吸附剂的制备方法为：

1)将羧甲基壳聚糖加水溶解，加入引发剂，再加入乙烯基甲醚和烯丙基三甲基溴化铵，70-80℃下搅拌反应4-5h，加乙醇沉淀，洗涤、干燥，得改性壳聚糖；

2)将制得的改性壳聚糖分散在水中，加入正丙醇锆，浸渍过夜，洗涤、过滤、干燥，再加入磷酸乙醇溶液，搅拌30-40h，得壳聚糖吸附剂。