[发明专利]一种采用氮气保护的PTFE薄膜表面处理工艺及其装置

权利要求书

1.一种采用氮气保护的PTFE薄膜表面处理工艺，其特征是所述工艺包括以下步骤：(1)放卷，将PTFE薄膜从放卷辊输出，通过传送辊输送至涂液辊；

(2)涂处理液与刮液，所述涂液辊的下表面局部浸在化学处理液的液槽内，同时使涂液辊的转动方向与放卷辊的转动方向相反；PTFE薄膜涂处理液后，通过刮刀装置将PTFE薄膜背面多余的处理液除去；

(3)溶剂清洗，将经过涂液处理的PTFE薄膜通过传送辊输送至溶剂清洗槽内，使PTFE薄膜表面的化学处理液洗净；

(4)水清洗，将经过溶剂清洗的PTFE薄膜通过传送辊输送至清洗水槽内，使PTFE薄膜表面的溶剂洗净；

(5)热风干燥，将经过水清洗的PTFE薄膜通过传送辊输送至热风干燥区，热风温度为80℃至100℃，直至PTFE薄膜表面完全干燥；

(6)收卷，将经过热风干燥的PTFE薄膜通过收卷辊进行收卷，包装后封存。

2.根据权利要求1所述的采用氮气保护的PTFE薄膜表面处理工艺，其特征是：所述步骤(1)通过张力机构使放卷辊保持恒张力状态进行放卷。

3.根据权利要求1所述的采用氮气保护的PTFE薄膜表面处理工艺，其特征是：所述步骤(2)PTFE薄膜通过刮刀装置将多余的处理液刮除时，多余的处理液注入到处理液回收槽内。

4.根据权利要求1所述的采用氮气保护的PTFE薄膜表面处理工艺，其特征是：所述步骤(2)的化学处理液是萘钠处理液，萘钠处理液由金属钠与萘及四氢呋喃通过搅拌、混合并产生化学反应后获得的溶液；并且涂处理液的过程是在氮气保护的状态下进行的。

5.根据权利要求1所述的采用氮气保护的PTFE薄膜表面处理工艺，其特征是：所述步骤(3)的溶剂清洗槽内通入水蒸汽，使清洗液的温度保持在80℃以上。

6.根据权利要求1所述的采用氮气保护的PTFE薄膜表面处理工艺，其特征是：所述步骤(4)的清洗水槽连通自来水，使水槽内的水保持流动状态。

7.一种采用氮气保护的PTFE薄膜表面处理装置，包括放卷辊、涂液辊、化学处理液槽、溶剂槽、水槽、收卷辊和若干传送辊，收卷辊与动力机械连接，其特征是：所述涂液辊的下表面局部浸泡在化学处理液槽内，所述处理液槽与溶剂槽之间设有处理液回收槽，所述回收槽上方设有刮刀装置，刮刀装置通过刮刀与PTFE薄膜的背面接触；所述水槽与收卷辊之间设有热风干燥装置；

所述PTFE薄膜从放卷辊输出，通过传送辊输送至涂液辊进行涂液，再通过传送辊依次输送至刮刀装置，经过溶剂槽和水槽内分别进行清洗，然后将PTFE薄膜通过热风干燥装置进行干燥，再通过传送辊输送至收卷辊进行收卷。

8.根据权利要求7所述的采用氮气保护的PTFE薄膜表面处理装置，其特征是：所述放卷辊与张力机构连接，使放卷辊保持恒张力状态进行放卷。

9.根据权利要求7所述的采用氮气保护的PTFE薄膜表面处理装置，其特征是：所述化学处理液槽的上方设有氮气保护装置，氮气保护装置与氮气发生器连接；所述刮刀装置的刮刀与PTFE薄膜之间形成的夹角为55至65度。

10.根据权利要求7所述的采用氮气保护的PTFE薄膜表面处理装置，其特征是：所述溶剂槽通过输气管与蒸汽发生器连接；所述水槽与自来水连接，使水槽内的水保持流动状态。