[发明专利]一种液压锻造用辅助翻转夹持装置

说明书

本发明公开了液压锻造辅助装置技术领域的一种液压锻造用辅助翻转夹持装置，包括用于夹持工件的夹持组件、用于旋转夹持组件的旋转组件、述转动环的左端与转动臂的右端转动连接，所述滑动台的上端面固定安装有夹紧齿条，所述安装筒的上端面开设有夹紧滑槽，所述夹紧滑槽连通安装筒的内腔，所述夹紧齿条滑动横向滑动安装在夹紧滑槽中，所述操作臂转动安装在安装筒的上端面，所述操作臂与安装筒转动连接的一端固定安装有夹紧齿轮，所述夹紧齿轮与夹紧齿条之间通过多个齿轮进行传动，本装置在转动工件时只需要旋转后侧的手柄，这样整体装置就不需要进行旋转，工作人员使用起来更加方便，同时也能保证工件旋转后位置不会出现偏差。

技术领域

本发明涉及液压锻造辅助装置技术领域，具体为一种液压锻造用辅助翻转夹持装置。

背景技术

锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件，液压锻造就是通过液压锻造机对工件进行锻造；

传统液压锻造的过程中，如果锻造的工件重量比较小，一般都是通过工作人员手动握持夹持装置进行夹持操作，因为手动夹持对比机械夹持更加灵活，自由度更多，在对小工件进行锻造时手动夹持装置更加的方便。

但是，在工件加工的过程中会存在大角度的翻转，传统的手动夹持装置进行翻转工件时需要工作人员将整个夹持装置也反转同样的角度，由于工作人员单手单次的翻转角度有限，这时工作人员就需要两个手交替切换来保证夹持装置始终可以夹紧工件，操作起来非常麻烦，同时工作人员在双手交替翻转工件的过程中，由于整体夹持装置都需要进行转动，所以很难保证工件的位置不发生移动，所以在翻转完成后又需要对工件重新进行位置校准，使用起来非常不方便。

基于此，本发明设计了一种液压锻造用辅助翻转夹持装置，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种液压锻造用辅助翻转夹持装置，相较于传统的手动夹持装置，本装置在翻转工件时，整体夹持装置不需要发生移动和转动，工件的位置不发生偏移，翻转完毕后无需对工件重新进行位置校准。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种液压锻造用辅助翻转夹持装置，包括用于夹持工件的夹持组件、用于旋转夹持组件的旋转组件、用于安装夹持组件以及旋转组件的安装筒和用于支撑整体夹持装置的支撑架，所述夹持组件包括操作臂、滑动台和安装杆，所述滑动台滑动安装在安装筒内腔左部分，安装杆转动安装在安装筒内，所述安装杆从滑动台的中间穿过，所述安装杆的左端伸出安装筒固定安装有用于安装夹头地安装块，所述夹头滑动安装在安装块的左侧，所述夹头关于安装块的水平中轴线上下对称安装有两个，所述夹头的右端转动安装有转动臂，所述滑动台圆周面中间位置开设有转动槽，所述转动槽内转动安装有转动环，所述转动环的左端与转动臂的右端转动连接，所述滑动台的上端面固定安装有夹紧齿条，所述安装筒的上端面开设有夹紧滑槽，所述夹紧滑槽连通安装筒的内腔，所述夹紧齿条滑动横向滑动安装在夹紧滑槽中，所述操作臂转动安装在安装筒的上端面，所述操作臂与安装筒转动连接的一端固定安装有夹紧齿轮，所述夹紧齿轮与夹紧齿条之间通过多个齿轮进行传动；

所述旋转组件包括手柄、转动杆和单向传动齿，所述安装筒的右端面转动安装有手柄，所述手柄内横向滑动安装有转动杆，所述转动杆的左端固定安装有单向传动齿，所述安装杆的右端也固定安装有单向传动齿，所述转动杆左端的单向传动齿与安装杆右端的单向传动齿啮合，所述转动杆的右端固定安装有压缩弹簧；

作为本发明的进一步方案，所述手柄上端面竖向滑动安装有按钮，所述转动杆上端面右侧转动安装有支撑臂，所述支撑臂位于按钮的下方，所述支撑臂的下端面固定安装有第一复位弹簧；