[发明专利]一种环保性好的乙醇聚氧乙烯醚磷酸酯的制备设备及方法

说明书

本发明公开了一种环保性好的乙醇聚氧乙烯醚磷酸酯的制备设备，包括反应釜主体，所述反应釜主体的外表面安装有置物箱，所述置物箱的底壁安装有转动电机，所述转动电机的输出端安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端安装有承载板，所述承载板的顶部贯穿设置有置物孔，所述承载板的顶部安装有对称布置的挡板，所述置物孔的内部滑动安装有储料瓶，所述储料瓶的底部螺纹安装有连接管，所述连接管的外表面安装有流量控制阀，所述储料瓶的外表面安装有对称布置的挡杆。本发明通过设置有储料瓶和连接管，使用五氧化二磷替换三氯化磷为原料，将称量好的五氧化二磷装入储料瓶中，并通过流量控制阀来调节连接管内五氧化二磷的流量大小。

技术领域

本发明涉及活性剂技术领域，具体为一种环保性好的乙醇聚氧乙烯醚磷酸酯的制备设备及方法。

背景技术

全氟烷基乙醇聚氧乙烯醚磷酸酯能应用于涂料、油墨、黏合剂、油田开采等领域作为消泡剂、分散剂和乳化剂使用，而市场上常用的全氟烷基乙醇聚氧乙烯醚磷酸酯使用全氟烷基乙醇聚氧乙烯醚、三氯化磷作为主要原料，副产物有盐酸，对设备有腐蚀性，对环境有污染，因此急需一种环保性好的乙醇聚氧乙烯醚磷酸酯的制备设备。

现有的乙醇聚氧乙烯醚磷酸酯的制备设备存在的缺陷是：

1、专利文件CN110550794A，公开了一种含磷酸酯废液的分离方法，针对含磷酸酯废液难处理的问题。含磷酸酯的废液加入到足量酸中进行酸解反应，或者将过量酸与含磷酸酯废液混合进行酸解反应，液液分层或液固分离，有机相作为固废外送处置。用本方法处理水相可以作为工艺水或经蒸发浓缩后再进行二次母液处理。含磷酸酯的油相可以得到完全的分离，且油相的水含量低、盐含量很低、热值很高，易于焚烧，可送焚烧炉焚烧或外送处置，处置成本低。本方法解决了含磷酸酯废液难处理的问题，处理后油相(或固相)的量相比母液大幅下降，可节省大量成本，固废外送量可降低至原来的1/10，但是上述公开文件中的磷酸酯制备设备主要考虑如何节约成本，并没有考虑到现有的全氟烷基乙醇聚氧乙烯醚磷酸酯大多以全氟烷基乙醇聚氧乙烯醚、三氯化磷作为主要原料，环保性较差；

2、专利文件CN110540650A，公开了一种聚集诱导发光聚磷酸酯及其合成方法，以磷酸酯或亚磷酸酯与二元醇或三元醇以一定的摩尔比通过简单的酯交换缩聚法反应得到羟基封端的超支化聚磷酸酯或线性聚磷酸酯。所合成的聚磷酸酯在紫外光照射下可以发出明亮的蓝色荧光。在不同波长的光照射下，可以发出不同波长的荧光，其发出的荧光可以覆盖几乎整个可见光范围。合成的超支化聚磷酸酯具有延迟荧光特性，荧光寿命达到微秒级。并具有聚集诱导发光特性。本方法，具有工艺简单、结构可控、无须溶剂以及环境友好等特点。合成的聚磷酸酯具有良好的生物相容性、生物降解性、易修饰性，以及其本身具有的聚集诱导发光特性，使其在DNA/RNA转运、细胞成像、药物递送等方面具有广泛的应用前景，但是上述公开文件中的磷酸酯制备设备主要考虑如何提高聚磷酸酯使用的广泛性，并没有考虑到现有的全氟烷基乙醇聚氧乙烯醚磷酸酯的制备设备的保温效果较差；

3、专利文件CN113461728A，公开了一种提高磷酸酯抗燃油耐水解性的净化方法，属于抗燃油技术领域，包括以下步骤：向洗涤釜内加入磷酸酯粗品和溶剂，将磷酸酯粗品和溶剂搅拌溶解后加入1％～5％碱水进行碱洗，升温充分搅拌后，通过离心泵将物料打入分层罐中静止，经重力沉降分离，将沉淀后的物料放入洗涤釜中；重复进行第二次碱洗；将沉淀后放入洗涤釜的物料内加入去离子水进行第三次洗涤，然后进行分层沉淀；将完成洗涤后的沉淀物料送入刮膜蒸发器中，蒸出溶剂、水及挥发物；最后将磷酸酯物料降温并取样分析。本发明操作简单便捷，磷酸酯粗品经有机溶剂溶解，通过1％～5％碱水和去离子水多次净化处理后，制得的磷酸酯物料的水解安定性HS≤0.05，实现了提高磷酸酯抗燃油耐水解性的目的，但是上述公开文件中的磷酸酯制备设备主要考虑如何提高磷酸酯的抗燃油耐水解性，并没有考虑到现有的全氟烷基乙醇聚氧乙烯醚磷酸酯在制备过程中并不方便取样的问题；