[发明专利]一种装配式混凝土柱间模块化连接装置及其施工检测方法

说明书

本发明公开了一种装配式混凝土柱间模块化连接装置，包括：预制上柱和预制下柱，还包括：若干个预制套筒，设置在预制上柱内，预制套筒上设置有第一进浆孔和第一出浆孔；预埋组件，其包括预埋钢板、预埋角钢、预埋钢套筒、预埋套筒端板和预埋圆钢管，预埋角钢和预埋圆钢管设置在预埋钢板上；四块模块化角钢，其上设置有若干个彼此间隔的第一圆孔和一个第二圆孔；坐浆层，设置在预制上柱和四块模块化角钢之间；呈瓶装且两端开口平行套筒，其上设置有第二进浆孔和第二出浆孔；连接管，连接所述第一出浆孔和所述第二进浆孔。本发明具有承载能力高、施工效率高、检测方便、施工装置模块化使用、经济效应高等特点。

技术领域

本发明涉及可恢复功能的钢结构技术领域，尤其是一种装配式混凝土柱间模块化连接装置及其施工检测方法。

背景技术

全装配式混凝土框架结构中装配式混凝土梁与装配式混凝土柱之间采用干连接，它主要通过在预制构件中预埋连接件现场用螺栓、焊接等方式组装，具有安装方便、施工速率快、现场作业少等特点。然而，该种干式连接可能需要梁柱连接处的装配式混凝土柱纵向贯通。因此，装配式混凝土柱与装配式混凝土柱的连接建议设置在楼层中间位置，但连接处可能无法设置坐浆层，进而影响装配式混凝土柱套筒灌浆连接的施工。另外，楼层中间位置处的连接可能存在受剪承载力不足的问题，需增加连接处的抗剪承载力，对装配式混凝土柱中套筒灌浆连接的灌浆饱满度和承载力问题，也是装配式混凝土连接中的难点和重点。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述技术问题，而提供一种装配式混凝土柱间模块化连接装置及其施工检测方法。

本发明的技术方案：一种装配式混凝土柱间模块化连接装置，包括：预制上柱和预制下柱，所述预制上柱和预制下柱平行且间隔设置，所述预制上柱上设置有预留孔；还包括：

若干个预制套筒，设置在所述预制上柱内，所述预制套筒呈瓶装且两端开口，所述预制套筒上设置有第一进浆孔和第一出浆孔，所述预制上柱和预制下柱内的纵筋分别插入所述预制套筒内；

预埋组件，其包括预埋钢板、预埋角钢、预埋钢套筒、预埋套筒端板和预埋圆钢管，所述预埋角钢和预埋圆钢管设置在所述预埋钢板上，所述预埋钢套筒通过预埋套筒端板与所述预埋钢板连接，所述预埋圆钢管与所述预留孔配合且不与所述预留孔壁体接触；

四块模块化角钢，其上设置有若干个彼此间隔的第一圆孔和一个第二圆孔，所述模块化角钢通过螺栓和垫片与所述预埋钢套筒连接，所述模块化角钢彼此之间通过螺栓穿过所述第一圆孔与螺母配合连接；

坐浆层，设置在所述预制上柱和四块所述模块化角钢之间；

呈瓶装且两端开口平行套筒，其上设置有第二进浆孔和第二出浆孔，所述平行套筒内设置有两根向外延伸的纵筋，其中一个所述纵筋插入所述第二圆孔内；

连接管，连接所述第一出浆孔和所述第二进浆孔。

优选的，所述模块化角钢上设置有加劲肋。

优选的，所述预制上柱和预制下柱内的纵筋与所述预制套筒中心重合；所述预留孔、预埋钢板、预埋圆钢管、预制上柱和预制下柱的中心重合；所述预留孔与预埋圆钢管的直径差异为8-20mm。

优选的，所述预制上柱和预制下柱竖向间距10-20mm；所述坐浆层高度为25-35mm。

优选的，所述平行套筒与所述模块化角钢之间设置有垫片。

优选的，还包括锁紧装置，设置在所述连接管两端，用于将所述连接管与所述第一出浆孔和所述第二进浆孔固定连接。

优选的，所述锁紧装置包括插管、弹性垫、圆板和两个拉环，所述插管与所述连接管端部连接，所述插管一端经倒角呈圆弧状，所述弹性垫镶嵌在所述插管上，所述圆板设置在所述插管上，所述拉环设置在所述圆板上。