[发明专利]一种基于废弃塑料的静电纺丝油水分离膜材料的制备方法

权利要求书

1.一种基于废弃塑料的静电纺丝油水分离膜材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

A、将废弃塑料瓶裁剪后，用去离子水和无水乙醇洗涤多次，并在50～100℃温度条件下干燥0.5～3 h，得到预处理的废弃塑料片材料；

B、采用双溶剂法溶解废弃塑料片材料形成静电纺丝前驱体溶液，将静电纺丝前驱体溶液和废弃塑料片材料进行处理得到PET纺丝液；将制备的PET纺丝液加入注射器中，进行静电纺丝，将制备的静电纺丝PET纤维膜进行真空干燥；

C、制备锌溶胶溶液，取静电纺丝PET纤维膜浸入该溶液中1～10 min，在75～85℃的温度条件下干燥以后，得到氧化锌种子包覆的静电纺丝PET纤维膜；

D、按照每100 mL去离子水中加入0.5～5 g六水合硝酸锌和0.5～3 g六亚甲基四胺，随后将多次浸泡烘干的氧化锌种子包覆的静电纺丝PET纤维膜浸入上述溶液并转移到聚四氟乙烯内衬反应釜中进行反应，取出后用去离子水洗涤后经过在室温干燥，得到具有氧化锌微纳结构包覆的静电纺丝PET纤维膜材料；

E、制备月桂酸钠改性溶液，将氧化锌微纳结构包覆的静电纺丝PET纤维膜材料完全浸入该溶液中，在30～80℃温度条件下反应1～6 h，取出后用无水乙醇洗涤并经过室温干燥后，得到具有表面超疏水性的氧化锌微纳结构包覆的静电纺丝PET纤维膜材料。

2.按照权利要求1所述的基于废弃塑料的静电纺丝油水分离膜材料的制备方法，其特征在于：所述步骤A中，将经过裁剪后的废弃塑料瓶用去离子水和无水乙醇洗涤3～8次。

3.按照权利要求1所述的基于废弃塑料的静电纺丝油水分离膜材料的制备方法，其特征在于：所述步骤B中，按照每100 g静电纺丝前驱体溶液，废弃塑料片材料占5～30%（w/w），在40～100℃温度条件下磁力搅拌1～8 h后，得到PET纺丝液。

4.按照权利要求1所述的基于废弃塑料的静电纺丝油水分离膜材料的制备方法，其特征在于：所述步骤B中，所述双溶剂法中双溶剂体系由二氯甲烷和三氟乙酸组成，两种溶剂质量比为7:3。

5.按照权利要求1所述的基于废弃塑料的静电纺丝油水分离膜材料的制备方法，其特征在于：所述步骤C中，锌溶胶溶液的制备方法为：按照每100 mL无水乙醇中溶解0.5～5 g乙酸锌，在40～100℃温度条件下搅拌5～15 min后，冷却至室温。

6.按照权利要求1所述的基于废弃塑料的静电纺丝油水分离膜材料的制备方法，其特征在于：所述步骤D中，反应温度为60～140℃，所述反应时间为10～13h，所述洗涤次数为3-8次，所述干燥时间10～14 h。

7.按照权利要求1所述的基于废弃塑料的静电纺丝油水分离膜材料的制备方法，其特征在于：所述步骤E中，月桂酸钠改性溶液的制备方法为：按照每60 mL去离子水中加入0.2～2 g月桂酸钠，在60～120℃温度条件下反应2～10 h。