[发明专利]一种整硬刀具台阶清根一次完成的加工工艺及设备

说明书

本发明涉及刀具加工技术领域，具体涉及一种整硬刀具台阶清根一次完成的加工工艺及设备，通过首先选取准备原料，并利用冲床对原料进行冲切成型，得到刀具主体的粗胚，再进行热处理加工，包括淬火和淬火后的回火，再对粗胚进行磨削加工，得到刀具主体的半成品，再利用抛磨加工，以进一步完善表面光度，再进行清理作业，以去除前述步骤中刀具主体上累积的水渍和油渍，且便于下一步的准确定位修磨，以在刀具主体上获得一定的沟槽形状，接着需要进行刀具主体台阶处的修磨加工，通过将砂轮外缘设计呈一定倾斜角度，以伸入抵接靠牢于台肩面上，以进行台阶修磨的同时，一次性的同步完成清根处理。

技术领域

本发明涉及刀具加工技术领域，尤其涉及一种整硬刀具台阶清根一次完成的加工工艺及设备。

背景技术

现有机械加工作业中广泛应用到各种刀具，而刀具本身的生产加工过程中，尤其是批量的量产加工中，例如现有技术中专利号为CN201310127195.1一种刀具加工工艺、CN201711310678.X一种PCD刀具加工工艺、CN201510744886.5一种硬质合金可换刀具的制造工艺等的专利，均能满足批量的刀具生产加工作业要求，然而，现有传统的加工工艺中，尤其在涉及刀具台阶处的加工时，往往需要进行两道修磨处理，即第一步加工台阶，第二步进行清根，以致工艺步骤繁杂，效率较低，由此还不足以满足更高的实用性需求。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提出一种整硬刀具台阶清根一次完成的加工工艺及设备，以解决刀具台阶处的加工时，需要进行两道修磨处理，即第一步加工台阶，第二步进行清根，以致工艺步骤繁杂，效率较低的问题。

基于上述目的，本发明提供了一种整硬刀具台阶清根一次完成的加工工艺，包括：

A：材料成型：选取准备原料，并利用冲床对原料进行冲切成型，得到刀具主体的粗胚；

B：热处理：包括淬火和淬火后的回火；

C：磨削加工：对粗胚进行磨削加工，得到刀具主体的半成品；

D：抛磨加工：利用抛磨加工，进一步完善表面光度；

E：清理：去除刀具主体上的水渍和油渍；

F：沟槽加工：定位修磨，以在刀具主体上获得一定的沟槽形状；

G：台阶加工：将砂轮外缘设计呈一定倾斜角度，以对刀具主体的台阶处进行修磨处理，实现台阶清根一次性完成。

优选地，步骤B中，淬火处理的温度为1000-1050℃。

优选地，步骤B中，用回火炉进行回火处理的温度为200-300℃。

优选地，步骤B中，回火处理的时间7-9h。

本发明还提供了一种整硬刀具台阶清根一次完成的加工设备，包括：

砂轮的轮主体，轮主体上沿周向设置有若干个斜坡砂轮断片，斜坡砂轮断片的外侧端面设计呈一定倾斜角度的斜坡状，斜坡砂轮断片内侧端连接有滑杆，通过滑杆沿轮主体径向方向滑动展开，以带动各斜坡砂轮断片滑移展开，并依次抵接环绕于轮主体的外缘处，滑杆上开设有通孔，通孔上穿设有螺丝，轮主体上开设有螺孔，各斜坡砂轮断片滑移展开及收合时，以通过螺丝插设装配于螺孔内锁紧。

优选地，轮主体上中心处同轴连接有阻尼转接盘，阻尼转接盘外侧周向间隔设置有刮板，通过刮板转动，用以抵推滑杆向外滑移展开，并覆盖封闭内侧的螺孔。

优选地，刮板设计呈圆弧状。

优选地，斜坡砂轮断片的斜坡倾斜角度为40°至45°之间。