[发明专利]一种高品质表面质量钢及其生产方法

说明书

本发明特别涉及一种高品质表面质量钢及其生产方法，属于钢材制备技术领域，通过控制Si含量≤0.1，避免加热过程生成液态硅酸亚铁Fe₂SiO₄。液态硅酸亚铁Fe₂SiO₄难以去除，抑制黑色氧化铁皮Fe₃O₄形成，并且低温阶段会氧化生成红色氧化铁皮Fe₂O₃，从而解决了目前中厚板生产过程温度高、轧制节奏慢，会生成较厚的黑色氧化铁皮(Fe₃O₄)或疏松的红色氧化铁皮(Fe₂O₃)，氧化铁皮易于脱落，抗腐蚀能力差、不美观等钢板表面质量不高的问题。

技术领域

本发明属于钢材制备技术领域，特别涉及一种高品质表面质量钢及其生产方法。

背景技术

随着制造业不断发展，钢结构、模具加工、造船等行业不止要求钢板性能满足要求，更对钢板表面质量提出更要求。要求钢板表面氧化铁皮薄而致密、美观，并且具有良好的抗腐蚀能力。

由于中厚板生产过程温度高、轧制节奏慢，会生成较厚的黑色氧化铁皮(Fe₃O₄)或疏松的红色氧化铁皮(Fe₂O₃)，氧化铁皮易于脱落，抗腐蚀能力差、不美观，影响钢板后续使用。

发明内容

本申请的目的在于提供一种高品质表面质量钢及其生产方法，以解决目前钢板表面质量不高的问题。

本发明实施例提供了一种高品质表面质量钢，所述钢的化学成分以质量分数计包括：

C：0.09％-0.11％，Si:≤0.10％，Mn：1.40％-1.50％，Alt：0.015％-0.04％，Nb：0.030％-0.040％，Ti：0.010％-0.02％，P＜0.015％，S＜0.005％，其余为Fe和不可避免的杂质。

可选的，所述钢的化学成分以质量分数计为：

C：0.095％-0.105％，Si:≤0.05％，Mn：1.43％-1.47％，Alt：0.02％-0.03％，Nb：0.033％-0.037％，Ti：0.013％-0.017％，P＜0.015％，S＜0.005％，其余为Fe和不可避免的杂质。

可选的，所述钢的表面铁皮的成分包括Fe₃O₄。

基于同一发明构思，本发明实施例还提供了一种如上所述的高品质表面质量钢的制备方法，所述方法包括：

将铸坯进行加热，得到加热铸坯；

将所述加热铸坯进行一次除鳞，得到除鳞铸坯；

将所述除鳞铸坯进行轧制，得到钢板；

将所述钢板进行冷却，得到高品质表面质量钢。

可选的，所述加热的加热温度为1220℃-1250℃，所述加热的时间为180min-350min。

可选的，所述一次除鳞的除鳞温度为1200℃-1230℃，所述一次除鳞的除鳞压力≥21MPa。

可选的，所述轧制采用一阶段轧制工艺；所述轧制的开轧温度为1180℃-1210℃；所述轧制过程中，至少有3道次压下率＞27％；所述轧制的终轧温度≥970℃。

可选的，所述轧制包括高温道次轧制和低温道次轧制，所述高温道次轧制过程间隔伴有二次除鳞，所述二次除鳞的除鳞压力≥21MPa，所述低温道次轧制过程不进行除鳞。

可选的，所述高温道次轧制过程第一道次、第三道次和第五道次设有二次除鳞。