[发明专利]一种打标装置及防伪打标方法

权利要求书

1.一种打标装置，包括输送线(100)，其特征在于，所述输送线(100)旁依次设置有第一打标机(10)、第一视觉检测机(20)、覆膜机(30)、第二打标机(40)和第二视觉检测机(50)；

所述第一打标机(10)被配置为能够在镀锡薄板上同时进行内码和校对标的刻制；

所述第一视觉检测机(20)被配置为对镀锡薄板上的内码和校对标同时检测，以判定内码和校对标是否为预设同规格；

所述覆膜机(30)被配置为将铝膜贴盖在镀锡薄板上，并使得所述镀锡薄板中的内码被覆盖而所述校对标外露；

所述第二打标机(40)被配置为在所述铝膜的外表面刻制与所述内码信息相同的外码；

所述第二视觉检测机(50)被配置为对铝膜上的外码和镀锡薄板上的校对标同时检测，并对外码和校对标进行关联比对。

2.根据权利要求1所述的一种打标装置，其特征在于，还包括冲压机(60)，所述冲压机(60)位于输送线(100)旁并处于所述覆膜机(30)之前的工位，所述冲压机(60)被配置为在镀锡薄板上进行马口冲压。

3.根据权利要求2所述的一种打标装置，其特征在于，所述输送线(100)上设置有打标模具，所述镀锡薄板可放置在所述打标模具中以逐步完成内码、校对标的刻制和铝膜的贴附。

4.根据权利要求3所述的一种打标装置，其特征在于，所述打标模具中包括有并排设置的模腔(101)，每个所述模腔(101)包括外形槽和马口槽，所述外形槽呈圆形，所述马口槽位于所述外形槽的底部并向下凹陷。

5.一种防伪打标方法，其特征在于，采用如权利要求4所述的打标装置进行打标；具体包括以下步骤：

S1:下料；

S2:第一打标机(10)开机并选择对应的打标模板，该打标模板中录入有需要标记的产品信息；

S3:启动整条输送线(100)，当镀锡薄板被运输至第一打标机(10)下方时，第一打标机(10)对模腔(101)中的镀锡薄板进行内码和校对标的刻制，将所述内码刻制在镀锡薄板中下位置处，校对标刻制在镀锡薄板的边缘处；

S4:采用第一视觉检测机(20)对S3中的镀锡薄板进行检测，检测刻制的内码和校对标是否为预设的对应规格；若检测与预设规格相对应，则放行进入到下一工位；若检测不对应则直接将此处的镀锡薄板择入废料剔除工位；

S5:合格的镀锡薄板流入到覆膜机(30)的位置处，覆膜机(30)将铝膜贴附在镀锡薄板上，贴附的具体位置呈现为：镀锡薄板上的内码被铝膜完全遮盖，而校对标正常外露；

S6:覆膜后的镀锡薄板流入到第二打标机(40)的位置处，第二打标机(40)在铝膜的中心位置处刻制外码，这里的外码信息同被覆盖的内码信息完全一致；

S7:第二视觉检测机(50)对步骤S6中完成的镀锡薄板进行检测，检测呈现的外码、校对标展示的信息是否同步骤S3中内码、校正标展示的信息完全一致；如一致则完成打标进行下一工序；如不一致则直接将此处的镀锡薄板择入废料剔除工位。

6.根据权利要求5所述的一种防伪打标方法，其特征在于，在步骤S5进行覆膜之前，还有对镀锡薄板进行马口冲压的步骤，该步骤可以在步骤S2-S4任一步骤之间。

7.根据权利要求6所述的一种防伪打标方法，其特征在于，第二打标机(40)还可以设置在输送线(100)之外，即在步骤S4完成之后，剩下步骤将换为：

S5-1.向第二打标机(40)提供铝膜，第二打标机(40)在铝膜的中心位置处刻制外码，这里的外码信息同镀锡薄板的内码信息完全一致；

S6-1.合格的镀锡薄板流入到覆膜机(30)的位置处，覆膜机(30)将步骤S5-1中刻有外码的铝膜贴附在镀锡薄板上，贴附的具体位置呈现为：镀锡薄板上的内码被铝膜完全遮盖，而校对标和铝膜上的外码正常外露；

S7-1.第二视觉检测机(50)对步骤S6-1中完成的镀锡薄板进行检测，检测呈现的外码、校对标展示的信息是否同步骤S3中内码、校正标展示的信息完全一致；如一致则完成打标进行下一工序；如不一致则直接将此处的镀锡薄板择入废料剔除工位。