[发明专利]一种多功能炊具焊接装置及其使用方法

权利要求书

1.一种多功能炊具焊接装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部分别固定安装有第一箱体(2)与第二箱体(3)，第一箱体(2)的一侧固定安装有双向旋转电机(6)，电机(6)的输出轴上固定连接有蜗杆(7)的一端，蜗杆(7)的另一端延伸至第一箱体(2)内并转动安装在第一箱体(2)的另一侧内壁上，第一箱体(2)内转动安装有螺纹杆(8)，螺纹杆(8)的外侧固定安装有蜗轮(9)，蜗杆(7)与蜗轮(9)相啮合，螺纹杆(8)的外侧螺纹安装有横板(10)，横板(10)的底部固定安装有连接框(11)，连接框(11)内滑动安装有滑板(12)，滑板(12)的底部固定安装有焊枪(13)，滑板(12)的顶部固定安装有多个弹簧(14)的底端，多个弹簧(14)的顶端均与横板(10)固定连接，其中所述螺纹杆(8)杆体上的位于所述横板(10)与所述蜗轮(9)之间的部分通过电控旋转离合器连接，在所述连接框(11)框体上设置有位移传感器，其中该电控旋转离合器在所述位移传感器的连续两个输出信号的消失时断开且同时控制电机(6)以正方向持续旋转一时长T，该正方向下扇叶(21)产生负压吸风，然后启动电控旋转离合器并重新对位移传感器的输出信号进行监测；

第一箱体(2)内转动安装有第一转轴(15)，第二箱体(3)的一侧固定连通有进气管(16)，进气管(16)的一端延伸至第一箱体(2)内，第一转轴(15)的底端延伸至进气管(16)内，进气管(16)内转动安装有第二转轴(17)，蜗杆(7)的外侧、第一转轴(15)的两端与第二转轴(17)的一端分别固定安装有第一锥形齿轮(18)、两个第二锥形齿轮(19)与第三锥形齿轮(20)，第一锥形齿轮(18)与两个第二锥形齿轮(19)中位于上方的第二锥形齿轮(19)相啮合，两个第二锥形齿轮(19)中位于下方的第二锥形齿轮(19)与第三锥形齿轮(20)相啮合，第二转轴(17)的另一端固定安装有扇叶(21)，第二箱体(3)的顶部活动安装有盖板(22)，盖板(22)的底部固定安装有固定框(23)，固定框(23)内分别固定安装有第一过滤网(24)、第二过滤网(25)与第三过滤网(26)，盖板(22)的顶部开设有开口(27)，开口(27)内固定安装有活性炭吸附层(28)。

2.根据权利要求1所述的一种多功能炊具焊接装置，其特征在于，所述第一箱体(2)的前侧通过铰链连接有箱门(4)，箱门(4)上设有观察窗(5)。

3.根据权利要求1所述的一种多功能炊具焊接装置，其特征在于，所述第一箱体(2)的一侧内壁上固定安装有轴承的外圈，蜗杆(7)与轴承的内圈固定套接。

4.根据权利要求1所述的一种多功能炊具焊接装置，其特征在于，所述横板(10)的顶部开设有螺纹孔，横板(10)通过螺纹孔螺纹安装在螺纹杆(8)的外侧。

5.根据权利要求1所述的一种多功能炊具焊接装置，其特征在于，所述第一箱体(2)内固定安装有限位杆，横板(10)滑动连接在限位杆的外侧。

6.根据权利要求1所述的一种多功能炊具焊接装置，其特征在于，所述连接框(11)的两侧内壁上均开设有限位槽，滑板(12)滑动连接在两个限位槽内。

7.根据权利要求1所述的一种多功能炊具焊接装置，其特征在于，所述第一过滤网(24)的过滤孔径大于第二过滤网(25)的过滤孔径大于第三过滤网的过滤孔径。

8.根据权利要求1所述的一种多功能炊具焊接装置，其特征在于，所述第二箱体(3)内固定安装有密封圈，固定框(23)的底部与密封圈相接触。

9.根据权利要求1所述的一种多功能炊具焊接装置，其特征在于，所述第二箱体(3)的顶部开设有多个定位孔，盖板(22)的底部固定安装有多个定位杆，定位杆与定位孔相适配。

10.一种多功能炊具焊接装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：通过打开箱门(4)，将炊具放置在第一箱体(2)的底部然后关上箱门(4)并启动电机(6)，通过蜗杆(7)与蜗轮(9)的啮合传动，即可带动螺纹杆(8)转动，从而即可通过横板(10)与螺纹杆(8)的螺纹连接，即可带动焊枪(13)向下移动对炊具进行焊接，同时通过弹簧(14)的弹性形变，可以在焊枪(13)的枪头与炊具接触焊接后，避免焊枪(13)的向下移动对炊具造成影响；

S2：该电控旋转离合器在所述位移传感器的连续两个输出信号的消失时断开且同时控制电机(6)以正方向持续旋转一时长T，该正方向下扇叶(21)产生负压吸风，然后启动电控旋转离合器并重新对位移传感器的输出信号进行监测，其中扇叶(21)产生负压吸风的具体过程为：同时通过第一锥形齿轮(18)与两个第二锥形齿轮(19)中位于上方的第二锥形齿轮(19)的啮合传动，并且通过两个第二锥形齿轮(19)中位于下方的第二锥形齿轮(19)与第三锥形齿轮(20)的啮合传动，即可带动第二转轴(17)转动，从而可以使得第二转轴(17)带动扇叶(21)转动，将焊接时产生的有害气体通过进气管(16)输送到第二箱体(3)内，并且可以通过第一过滤网(24)、第二过滤网(25)与第三过滤网(26)的三层过滤，再通过活性炭吸附层(28)的净化处理，有效的对有害气体进行净化处理，避免有害气体对操作人员的健康造成伤害；

S3：通过定位孔与定位杆的共同配合，便于对盖板(22)的活动安装，从而便于将盖板(22)取下对第一过滤网(24)、第二过滤网(25)与第三过滤网(26)以及活性炭吸附层(28)进行清洁处理。