[发明专利]一种铝片上料取料夹

说明书

本发明属于锂电池铝壳制造技术领域，具体的说是一种铝片上料取料夹；通过设置一号滑轨、夹臂、一号气缸、移动连接板和二号滑轨；裁剪完成的椭圆形铝片叠放在放料架内，需要对椭圆形铝片进行搬运加工时；两侧的一号气缸带动两侧的移动连接板沿着二号滑轨相靠近移动，驱动四角的一号滑块沿着一号滑轨相靠近滑动，带动四角的夹臂相中间靠近，四个夹臂将中部的叠放的椭圆形铝片夹持，同时夹持叠放的多个椭圆形铝片，降低了夹臂对单一的椭圆形铝片侧面的压力，从而降低了椭圆形铝片发生变形损坏的概率。

技术领域

本发明属于锂电池铝壳制造技术领域，具体的说是一种铝片上料取料夹。

背景技术

锂电池是由锂金属为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池，随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流；锂电池的外壳是一种用铝合金材料制造出来的电池外壳，重要应用于锂电池上，锂电池采用铝壳包装的原因在于它的轻重量与比钢壳更安全上。

公开号为CN103922137A的一项中国专利公开了一种物料夹取装置，其包括安装板、左墙板和右墙板，左墙板固定安装于安装板的一端，右墙板滑动连接安装于安装板的另一端；左墙板、右墙板上分别设有相对的第一海绵体和第二海绵体；第一海绵体与第二海绵体之间形成物料加持空间；左墙板与右墙板之间设有驱动机构，驱动机构包括气缸和连杆驱动件；气缸固定于左墙板上，气缸的活塞杆转动连接连杆驱动件的一端，连杆驱动件的另一端转动连接右墙板；气缸活塞杆的伸缩可带动右墙板沿安装板在垂直于左墙板墙面的方向上滑动。该发明通过改变夹具上加持体的结构和动作配合，使得在进行物料夹取时，夹紧力在物料表面的分布趋于均匀，避免夹不紧，或者对物料造成损伤的情况。

锂电池铝壳生产时，需要将铝片裁剪成椭圆形，再进行加工制造；但是由于椭圆形的外形，且铝片十分薄，因此在生产上料取料时容易造成铝片发生变形，影响铝片的后续加工。

为此，本发明提供一种铝片上料取料夹。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种铝片上料取料夹，包括底板、一号滑轨、夹臂、一号滑块、一号气缸、移动连接板、侧板、顶板、二号滑轨和二号滑块；所述底板的顶面两侧均固接有侧板，所述侧板的顶面固接有顶板，所述底板的四角均开设有一对一号直槽，每对所述一号直槽的内部滑动安装有夹臂，每对所述一号直槽的中间部位固接有一号滑轨，所述一号滑轨的顶部滑动安装有一号滑块，所述一号滑块与夹臂固接，所述顶板的底面靠近侧板的两侧均固接有二号滑轨，所述二号滑轨的外侧滑动安装有二号滑块，所述顶板的底面中部固接有一对一号气缸，两个所述一号气缸的方向相反，且一号气缸的推动方向与二号滑轨的方向相同，所述一号气缸的活塞杆端头固接有移动连接板，所述移动连接板的两端顶面分别与两侧的二号滑块固接，所述移动连接板的两端底面分别与两侧的一号滑块滑动连接，多个所述夹臂之间夹持有多个椭圆形铝片；工作时，上料取料夹通过螺栓安装在移动机构上，裁剪完成的椭圆形铝片叠放在放料架内，需要对椭圆形铝片进行搬运加工时；两侧的一号气缸带动两侧的移动连接板沿着二号滑轨相靠近移动，驱动四角的一号滑块沿着一号滑轨相靠近滑动，带动四角的夹臂相中间靠近，四个夹臂将中部的叠放的椭圆形铝片夹持，同时夹持叠放的多个椭圆形铝片，降低了夹臂对单一的椭圆形铝片侧面的压力，从而降低了椭圆形铝片发生变形损坏的概率。

优选的，所述一号滑块的顶面转动安装有轴承，所述移动连接板的两端均开设有二号直槽，所述轴承的外壁与二号直槽的内壁滑动配合；工作时，一号气缸驱动四角的一号滑块沿着一号滑轨相靠近滑动，带动轴承在二号直槽内滑动，降低了一号滑块与移动连接板之间移动时的摩擦力，同时改变了动力输出的方向，使得四角的夹臂沿着一号直槽滑动，从而降低了一号气缸动力传输的损失和动力传输的方向。