[发明专利]一种用于刨花板制造的微波热压方法

权利要求书

1.一种用于刨花板制造的微波热压方法，其特征在于：包括以下步骤：

（1）制胶：称取以下重量份数的原料组分：二苯基甲烷二异氰酸酯80～100份、聚丙烯酸酯30～40份、改性木质素20～40份、超细碳酸钙10～30份、铝锆酸酯偶联剂3～5份；所述改性木质素是将甘蔗渣经过酶解得到的改性木质素；先将超细碳酸钙和铝锆酸酯偶联剂混合反应10～15min得到混合物A，接着将二苯基甲烷二异氰酸酯和聚丙烯酸酯在速度为200～400r/min的搅拌条件下混合均匀，然后加入改性木质素在速度为50～100r/min的搅拌条件下混合10～20min后，再加入混合物A继续搅拌15～30min得到复合胶水；

所述改性木质素的制备方法包括以下步骤：

S1将甘蔗渣粉加入到浓度为5～10%的氢氧化钠溶液中，在40～50℃下搅拌反应3～5h，然后固液分离得到固体B；所述甘蔗渣粉的质量与氢氧化钠溶液的体积比为（1～10）g:100mL；

S2将步骤S1得到的固体B加入到酶解缓冲液中，再加入纤维素酶在60～80℃下酶解8～12h，然后固液分离后得到粗木质素；所述固体B的质量与酶解缓冲液的体积比1g:（10～50）mL；所述酶解缓冲液为pH为4.5～5.5的醋酸钠溶液；每1g固体B需加入10～15FPU的纤维素酶；

S3将步骤S2得的粗木质素和水混合后，依次加入聚乙二醇、甘氨酸、二元酯搅拌混合，所述粗木质素:水:聚乙二醇:甘氨酸:二元酯的质量比为（4～5）:2:（2～3）:（1～2）:0.05，接着在80～90℃下反应1～2h，然后固液分离得到固体C，将固体C干燥后得到改性木质素；

（2）刨花拌胶：先按照质量比为（2～3）:1:（10～15）的比例将木糖醇、柠檬酸钠和水搅拌混合得到预处理剂，将刨花浸入预处理剂中并在速度为10～30r/min的条件下搅拌5～10min，然后取出晾干得到预处理刨花，接着再将步骤（1）中得到的复合胶水与水混合均匀后用雾化喷胶机喷洒在预处理刨花上，将复合胶水与预处理刨花混合均匀得到拌胶刨花，所述复合胶水的质量与预处理刨花的质量比为10～12%；

（3）热压：将步骤（2）中得到的拌胶刨花进行铺装得到板坯，然后将板坯置于微波设备的腔体内，采用微波进行微波加热，加热功率密度为1～3W/g·m³，控制传送带速度0.05～0.2m/s，加热时间为20～30s，将经过微波加热的板坯进行压板成型得到刨花板；

将步骤（2）中得到的拌胶刨花进行铺装的铺装密度为400～500kg/m³；

经过微波加热后，板坯的温升在25℃以上。

2.根据权利要求1所述的用于刨花板制造的微波热压方法，其特征在于：所述超细碳酸钙的粒径为10～100nm。

3.根据权利要求1所述的用于刨花板制造的微波热压方法，其特征在于：步骤S3中所述搅拌的速度为100～200r/min。

4.根据权利要求1所述的用于刨花板制造的微波热压方法，其特征在于：步骤（2）中，将步骤（1）中得到的复合胶水与水按照质量比为1:（3～5）的比例混合均匀后用雾化喷胶机喷洒在预处理刨花上。

5. 根据权利要求1所述的用于刨花板制造的微波热压方法，其特征在于：步骤（3）中，所述微波的频率为915MHz，加热功率与板坯质量的比例为8～10 w/g。

6. 根据权利要求1所述的用于刨花板制造的微波热压方法，其特征在于：步骤（3）中，所述微波其频率为2450MHz，加热功率与板坯质量的比例为4～6 w/g。