[发明专利]用于回转破碎机的罩壳保持系统和方法

说明书

一种用于回转破碎机的罩壳保持系统和方法，更具体地，用于将罩壳固定到回转破碎机的主轴的保持器组件。保持器组件包括在安装之前相互联接的头螺母和消耗环。头螺母包括第一和第二系列孔，每个孔都延伸穿过环形的头螺母。一系列顶举螺栓被安装在第二系列孔中，一系列连接器被安装在第一系列孔中。头螺母和消耗环的组合安装在主轴上。一旦就位，连接器就被移除并且一系列缸被定位在第一系列孔中。缸被加压以在头螺母与消耗环之间形成间隙。旋转所述一系列顶举螺栓以保持间隙，并且一个或多个垫片可以定位在间隙中。缸被移除，并且安装头螺母盖以保护头螺母。在移除头螺母期间，可以重新安装并加压所述缸。

技术领域

所公开的系统总体上涉及用在采矿业中的回转破碎机。更具体地，本公开涉及一种保持器组件，该保持器组件包括头螺母，所述头螺母可用于将罩壳固定至回转破碎机的主轴。

背景技术

回转式破碎机用在采矿业中，用于将矿石减小到预定尺寸以进行进一步处理。这些类型的破碎机已经掌管了大多数大型硬矿石和矿物破碎应用，这使其成为采矿业不可或缺的一部分。通常，回转破碎机包括固定的圆锥(conical，锥形)碗(bowl)，该圆锥碗向上敞开并在其顶部具有环形开口以接收进给物料。向下敞开的圆锥杵(pestle)设置在碗的中心内。杵偏心地振荡，以相对于碗进行回转粉碎移动。杵和碗的圆锥角度使得通道的宽度朝向工作面的底部减小，并且可被调整以限定产品矿石的最小直径。当一块矿石被捕获在碗和杵的工作面之间时，振荡运动会导致与杵和碗的撞击。此外，每个碗和杵包括可更换地安装在工作面上的衬套组件(liner assembly)，这些衬套限定实际的破碎表面。

杵上的衬套(称为罩壳)被装配在主轴的外部周围。罩壳提供可更换的磨损表面。提供主轴上的螺纹部分(或装配在主轴上的螺纹支承套)以用于接收头螺母。头螺母将罩壳向下推动到主轴的锥形(tapered，渐缩)部分上，并被强力地拧紧在罩壳的顶部上。头螺母的拧紧防止头螺母和罩壳之间的相对旋转移动。当破碎机投入运行时，破碎石块所涉及的较大力(large force)会在主轴和罩壳之间产生不同的旋转移动。主轴的螺纹部分上的头螺母也被引起沿进一步将头螺母拧紧到罩壳上的作用方向相对于轴旋转。因此，头螺母相对于主轴的旋转移动导致较大力从头螺母沿向下方向传递，从而强力地将罩壳楔入主轴的锥形部分上，以将罩壳固定至主轴。该力还使头螺母的底表面紧压在罩壳的顶表面上，使得头螺母与罩壳之间的摩擦力相当大。

头螺母和罩壳之间的摩擦力使得难以通过转动来松脱头螺母。此外，在破碎机的运行过程中，罩壳的破碎表面由于所破碎的岩石或其他材料的反复冲击而受到锤击作用。这种锤击作用由于冷加工而导致罩壳的工作表面膨胀。罩壳的膨胀导致增加了头螺母和罩壳之间的摩擦力。头螺母和罩壳之间的巨大摩擦力的累积效应是，通过转动头螺母不可能松脱它。

然而，当罩壳磨损了并需要更换时，有必要移除头螺母。由于通过转动来松脱头螺母是不切实际的，因此必须将头螺母从主轴的螺纹部分切下。以这种方式移除头螺母会将头螺母损坏到无法修复，因此无法再次使用。以这种方式移除头螺母时，主轴的螺纹部分(或支承套)也很容易损坏，因此必须修复或也许更换螺纹主轴或支承套。

现有技术中对于该问题的解决方案是，在罩壳和头螺母之间设置消耗环。消耗环适于接合到罩壳的上表面和头螺母的下表面。当要更换罩壳时，用切割炬(cutting torch)切割消耗环，减轻施加在头螺母上的摩擦力。然后可以从轴上拧下头螺母的螺纹部分，并且可以移除罩壳。

因为必须将头螺母组件拧紧为与罩壳接触以防止部件之间的过度“余隙”，所以经常出现安装问题。头螺母通常用于通过在罩壳的顶部上施加较大的向下力而将罩壳强力地固定到破碎头组件。头螺母包括与主轴上的外螺纹表面或支撑在主轴上的支承套接合的内螺纹表面。在传统的回转破碎机中，通过将内螺纹头螺母向下拧到外螺纹主轴支承套的匹配螺纹上，向下的力被施加至罩壳。通常由具有突出臂的特殊扳手施加转动力。拧紧头螺母所需的大量转动力，通常需要使用费力的机械操作来产生足够的锁定力以将罩壳充分地固定在主轴上。