[发明专利]一种金刚石精抛PU砂纸的制备工艺及金刚石精抛PU砂纸

说明书

本申请涉及一种金刚石精抛PU砂纸的制备工艺及金刚石精抛PU砂纸，涉及抛光研磨材料的技术领域。一种金刚石精抛PU砂纸，包括研磨层、基体层和粘接层，所述粘接层和研磨层分别设置在所述基体层的两侧；所述研磨层包括以下物料组成：磨料10%‑25%；PU聚氨酯树脂65%‑85%；界面活性剂2%‑4%；结构添加剂2%‑3%；固化剂1%‑2%。采用该制备工艺制备的金刚石精抛PU砂纸，包括以下制备步骤，在基体层的一面上平铺薄膜层，然后将研磨层铺在薄膜层上，加热加压，烘烤5‑10min，冷却备用；然后在基体层的另一面上也涂上薄膜层，贴上粘接层，压合得半成品；最后依据尺寸需求进行裁剪得成品金刚石精抛PU砂纸。本申请具有耐磨性能、耐热性好的效果。

技术领域

本申请涉及精抛研磨材料的技术领域，尤其是涉及一种金刚石精抛PU砂纸的制备工艺及金刚石精抛PU砂纸。

背景技术

砂纸为一种供研磨用的材料，用以研磨金属、木材等表面，以使其光洁平滑，通常在原纸上胶着各种研磨砂粒而成。现行砂纸用以研磨金属、木材或塑料材质等要表面，以使其达到需求的表面处理或达到光洁平滑的各种要求。根据不同的研磨材料，有金刚砂纸、人造金刚砂纸、玻璃砂纸等多种。

现行的砂纸包括基体层(通常包括纸、胶膜或布)和研磨层(砂粒，由研磨材料组成)，其生产方法一般为在基体层上涂覆一层胶，再以静电或重力将各种砂粒铺均匀吸附于胶上，经适当温度使胶水固化，将砂粒固定于基体层(纸，胶膜或布)形成研磨层。然而由于砂粒并不能全部被胶覆盖在基体层上，从而使用过程中容易掉砂。为了减少掉砂，常规的解决办法是在基体层表面再涂一层胶，也有的直接涂覆一层研磨层来增加其耐磨性及使用寿命。

这种普通砂纸抛光研磨材料由于砂粒的局限，胶体特性的限制，使用者针对产品选择性的使用，通常只能用以手工抛光或者用以手动工具抛光操作，使用起来不方便，且效率低下。

因为只有研磨层及基体层，研磨时产生的碰撞会伤及工件，对于机械设备上需要有一定的弹性吸收设备及工件碰撞所以不能直接用在机器设备上，且因此使用这种普通抛光研磨材料局限性太大，通用性差，砂粒种类需适用在适合的工件材质上，无法提高效率。另外因胶体本身及生产结构无散热，造成散热不良，摩擦产生的热量可能导致抛光产品灼伤变色而影响整体抛光效果以及抛光产品的使用寿命。

针对上述中的相关技术，现行的砂纸存在研磨时砂粒易掉，导致砂纸耐磨性能低下。

发明内容

本申请的目的是提供一种金刚石精抛PU砂纸的制备工艺及金刚石精抛PU砂纸，以改善传统砂纸存在容易掉砂的情况，从而提升砂纸的耐磨性能。

第一方面，本申请提供的一种金刚石精抛PU砂纸的制备工艺，采用如下的技术方案：一种金刚石精抛PU砂纸的制备工艺，所述金刚石精抛PU砂纸包括研磨层、基体层和粘接层，所述粘接层和研磨层分别设置在所述基体层的两侧；

所述研磨层包括以下质量分数的物料组成：

磨料10％-25％；

PU聚氨酯树脂65％-85％；

界面活性剂2％-4％；

结构添加剂2％-3％；

固化剂1％-2％。

通过采用上述技术方案，采取PU聚氨酯树脂，相比现有技术中的环氧树脂、复胶酚醛树脂，其耐温性得到极大的增强，另外采用纳米金刚石作为磨料，已知金刚石作为硬度最强的物质之一，将其应用到砂纸中，能够有效的提高砂纸的耐磨性能，相较于常规砂纸，本申请的精抛砂纸的使用寿命大大提升。

可选的，所述研磨层的制备工艺如下：

S1：将磨料与PU聚氨酯树脂混合；

S2：依次加入结构添加剂、界面活性剂，混合均匀；