[发明专利]一种采用回热式制冷机冷端与热端直流的氢、氦节流液化系统在审
申请号: | 202210566059.1 | 申请日: | 2022-05-23 |
公开(公告)号: | CN114791203A | 公开(公告)日: | 2022-07-26 |
发明(设计)人: | 植晓琴;韦涛;陈鑫;邱利民;王凯;包士然 | 申请(专利权)人: | 浙江大学 |
主分类号: | F25J1/02 | 分类号: | F25J1/02;F25J5/00 |
代理公司: | 杭州天勤知识产权代理有限公司 33224 | 代理人: | 彭剑 |
地址: | 310058 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 采用 回热式 制冷机 端直 节流 液化 系统 | ||
1.一种采用回热式制冷机冷端与热端直流的氢、氦节流液化系统,其特征在于,包括回热式制冷机模块、热端直流模块、冷端直流模块、节流液化模块和气相循环模块;各模块相互连通,形成氦气或氢气工质流动闭合回路;
所述的节流液化模块包括通过低温管路依次连通的缓冲腔(14)、间壁式换热器(15)高压通道、节流阀(16)和储液器(17);所述的气相循环模块包括由回流管路(18)依次连通的间壁式换热器(15)低压通道、换热组件(19)低压通道、控制阀(20)和小型压缩装置(21);
所述回热式制冷机模块中的压缩机传输管(2)上设有旁通,与热端直流模块连接;所述回热式制冷机模块中的回热器冷端换热器(5)下端设有开口,与冷端直流模块连接;
所述的热端直流模块将压缩机传输管(2)内的高温高压工质引出,与回流管路(18)内的工质在换热组件(19)内换热冷却后引入至缓冲腔(14)内;所述的冷端直流模块将回热器冷端换热器(5)的低温高压工质引出,并引入至缓冲腔(14)内;
缓冲腔(14)内混合的高压低温工质先经过间壁式换热器(15)换热,再通过节流阀(16)进行节流液化后进入储液器(17);储液器(17)内气相工质通过回流管路(18)分离,依次经过间壁式换热器(15)、换热组件(19)、控制阀(20)和小型压缩装置(21)回收冷量并再压缩后再回流至回热式制冷机模块中制冷机压缩装置(1)的低压腔侧,完成循环。
2.根据权利要求1所述的采用回热式制冷机冷端与热端直流的氢、氦节流液化系统,其特征在于,所述的回热式制冷机模块包括依次连接的制冷机压缩装置(1)、压缩机传输管(2)、回热器热端换热器(3)、回热器(4)、回热器冷端换热器(5)、回热器与膨胀机构传输管(6)、膨胀装置冷端换热器(7)、膨胀装置(8)和膨胀装置热端换热器(9)。
3.根据权利要求1所述的采用回热式制冷机冷端与热端直流的氢、氦节流液化系统,其特征在于,所述的热端直流模块包括热端直流管路(10)和热端直流流量阀(11),热端直流管路(10)通过焊接的方式安装在压缩机传输管(2)的旁通上。
4.根据权利要求1所述的采用回热式制冷机冷端与热端直流的氢、氦节流液化系统,其特征在于,所述的冷端直流模块包括冷端直流管路(12)和冷端直流流量阀(13),冷端直流管路(12)通过焊接的方式安装在回热器冷端换热器(5)的下端开口处。
5.根据权利要求1所述的采用回热式制冷机冷端与热端直流的氢、氦节流液化系统,其特征在于,所述回热式制冷机模块的结构形式为同轴型、U型或直线型。
6.根据权利要求1所述的采用回热式制冷机冷端与热端直流的氢、氦节流液化系统,其特征在于,所述的回热式制冷机模块为GM制冷机、GM型脉管制冷机、斯特林制冷机、斯特林型脉管制冷机或VM制冷机。
7.根据权利要求1所述的采用回热式制冷机冷端与热端直流的氢、氦节流液化系统,其特征在于,所述的回热式制冷机模块为单级、两级或多级耦合结构;其中,两级或多级耦合结构为热耦合结构或气耦合结构。
8.根据权利要求1所述的采用回热式制冷机冷端与热端直流的氢、氦节流液化系统,其特征在于,所述的回热式制冷机模块中,制冷机压缩装置(1)为线性压缩机或带阀GM压缩机,两者对应的低压腔侧分别为线性压缩机背压腔和GM压缩机低压罐。
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