[发明专利]真空度检测装置、监测系统及真空灭弧室

说明书

本发明公开了一种真空灭弧室的真空度检测装置、监测系统及真空灭弧室，真空灭弧室的真空度检测装置中，陶瓷绝缘外壳密封地固定于真空灭弧室的端面盖板上，所述陶瓷绝缘外壳为与所述端面盖板上的导电杆同轴心的圆环形结构，所述端面盖板和所述陶瓷绝缘外壳形成的密封区域开设与真空灭弧室连通的通孔；热电式真空传感器设于所述陶瓷绝缘外壳内部以检测真空灭弧室真空度，冷端固定于所述端面盖板，电极支承于所述冷端上，热电臂支承于所述电极上，热端层叠于所述热电臂上，热阻块层叠于所述热端上，加热装置层叠于所述热阻块上。

技术领域

本发明属于真空灭弧室真空度在线检测技术领域，特别是一种真空灭弧室的真空度检测装置、监测系统及真空灭弧室。

背景技术

真空断路器以真空为灭弧和绝缘介质，具有燃弧时间短，燃弧能量低，对触头的磨损少，允许开断次数多，适宜频繁操作、寿命长等优点。真空断路器不断向小型化和高电压等级发展，在电力领域的应用也越来越广泛。而真空断路器灭弧室中高真空环境是保证真空断路器优良性能的前提，因此，在真空断路器运行过程中，实现对真空灭弧室内真空度的实时监测就成为了真空断路器领域的重要研究内容。

对于真空灭弧室的制作采用的一次封排工艺，即先将真空灭弧室钎焊成几个部件，再在真空炉内完成排气、烘烤、钎焊封口的过程，在此工艺生产过程中，真空灭弧室的烘烤温度可高达800-900℃。对于传统的真空度检测方法，检测器件难以耐受高温，无法在真空灭弧室出厂时实现植入。在高温环境中，检测装置的寿命也很难得到保证。对于离线检测装置需要在真空灭弧室退出运行后再进行真空度的检测，对于缓慢漏气等问题无法实现实时的监测。

在背景技术部分中公开的上述信息仅仅用于增强对本发明背景的理解，因此可能包含不构成在本国中本领域普通技术人员公知的现有技术的信息。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明提出一种真空灭弧室的真空度检测装置、监测系统及真空灭弧室，采用热电式真空传感器实现对真空灭弧室真空度的测量，热电式真空传感器各个部分均采用耐高温材料，解决了传统检测装置不耐高温、高温下检测精度降低等情况，可实现在真空灭弧室出厂时植入。真空度检测装置主体采用圆环形结构，占用空间小，应用范围广，可满足12kV及以上电压等级的中高压真空灭弧室真空度检测需求。该装置具有在线检测、实现简单、耐高温、寿命长的优点，具有工业应用的前景。

本发明的目的是通过以下技术方案予以实现，一种真空灭弧室的真空度检测装置包括：

陶瓷绝缘外壳，其密封地固定于真空灭弧室的端面盖板上，所述陶瓷绝缘外壳为与所述端面盖板上的导电杆同轴心的圆环形结构，所述端面盖板和所述陶瓷绝缘外壳形成的密封区域开设与真空灭弧室连通的通孔；

热电式真空传感器，其设于所述陶瓷绝缘外壳内部以检测真空灭弧室真空度，所述热电式真空传感器包括，

冷端，其固定于所述端面盖板，通过所述端面盖板与导电杆进行传热，以保持传感器冷端温度相对稳定；

电极，其支承于所述冷端上；

热电臂，其支承于所述电极上；

热端，其层叠于所述热电臂上；

热阻块，其层叠于所述热端上；

加热装置，其层叠于所述热阻块上。

所述的真空灭弧室的真空度检测装置中，还包括，

导电片，其导电连接所述热电式真空传感器；

导线，其贯穿并焊接在陶瓷绝缘外壳上，所述导线导电连接所述导电片。

所述导线为连接热电式真空传感器的圆柱形导线，从陶瓷绝缘外壳处以及端面盖板处通过陶瓷嵌件引出，陶瓷嵌件焊接在所述端面盖板上。