[发明专利]一种耐油水泥砂浆及其制备方法

说明书

本发明涉及一种耐油水泥砂浆，包括以下份数的原料：硅酸盐水泥50‑70份、黄沙25‑45份、矿粉30‑40份、早强剂2‑5份、引气剂6‑12份、减水剂2‑6份、粉煤灰12‑22份、防渗纤维0.5‑1.5份，所述早强剂可为硫酸钠、亚硝酸盐和硫氰酸酯(盐)其中的一种，所述防渗纤维可为玄武岩纤维和聚丙烯纤维其中的一种。该耐油水泥砂浆及其制备方法，通过在水泥砂浆混合中掺入矿粉，可以填充在水泥颗粒的空隙，构成最密堆积，形成密实结构，提高抗油渗能力和混凝土强度，使得水泥砂浆不与植物油、动物油及矿物油类起反应，有效抵抗各种油脂对混凝土基础面的渗透，避免了油类对混凝土构件强度的影响，且施工简单，只需加入适当比例清水搅拌即可。

技术领域

本发明涉及水泥砂浆技术领域，具体为一种耐油水泥砂浆及其制备方法。

背景技术

水泥砂浆是由水泥、细骨料和水，根据需要配成的砂浆，水泥混合砂浆则是由水泥、细骨料、石灰和水配制而成，两者是不同的概念，叫法不同，用处也有所不同。

现有的普通水泥砂浆在应用于贮存油类的油灌工程及耐油地坪工程时，由于油密度小、粘度低和渗透能力强，易破坏水泥与骨料之间的粘结，进而降低混凝土的强度，故而提出一种耐油水泥砂浆及其制备方法。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种耐油水泥砂浆及其制备方法，具备提高水泥砂浆抗油渗能力和混凝土强度等优点，解决了现有的普通水泥砂浆在应用于贮存油类的油灌工程及耐油地坪工程时，由于油密度小、粘度低和渗透能力强，易破坏水泥与骨料之间的粘结，进而降低混凝土的强度的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种耐油水泥砂浆，包括以下份数的原料：硅酸盐水泥50-70份、黄沙25-45份、矿粉30-40份、早强剂2-5份、引气剂6-12份、减水剂2-6份、粉煤灰12-22份、防渗纤维0.5-1.5份。

进一步，所述早强剂可为硫酸钠、亚硝酸盐和硫氰酸酯(盐)其中的一种，所述防渗纤维可为玄武岩纤维和聚丙烯纤维其中的一种。

一种耐油水泥砂浆的制备方法，包括以下步骤：

S1、将防渗纤维0.5-1.5份进行加热熔融，加热温度保持在180-220℃，持续50分钟，得到熔融物A，将熔融物A以-12℃～-8℃冷却1.5小时，待冷却后进行干燥、研磨和筛分，得到粉末物B备用；

S2、称取一定量的天然矿石，进行研磨筛分，得到粒径范围在0.1-0.15mm的矿粉，称取矿粉30-40份备用；

S3、将硅酸盐水泥50-70份、黄沙25-45份、粉煤灰12-22份和矿粉30-40份放入指定的混合装置内，注入一定量的净水，以150转/分钟搅拌30分钟，搅拌过程中加入粉末物B，继续搅拌20分钟后，加入早强剂2-5份、引气剂6-12份和减水剂2-6份，充分搅拌后制得混合物C；

S4、将混合物C放入特定的真空干燥箱内，温度保持在40-60℃，充分干燥后进行筛分，包装，即可得到最终成品。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

该耐油水泥砂浆及其制备方法，通过在水泥砂浆混合中掺入矿粉、防渗纤维、早强剂和粉煤灰，可以填充在水泥颗粒的空隙，构成最密堆积，形成密实结构，提高抗油渗能力和混凝土强度，使得水泥砂浆不与植物油、动物油及矿物油类起反应，有效抵抗各种油脂对混凝土基础面的渗透，避免了油类对混凝土构件强度的影响，且施工简单，只需加入适当比例清水搅拌即可。

具体实施方式

下面将结合本发明的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。