[发明专利]一种用于轮毂加工的焊接装置及其使用方法

说明书

本发明公开了一种用于轮毂加工的焊接装置及其使用方法，包括垫板和焊接本体，所述垫板的上端设置有调节结构，所述调节结构包括底座和加工框架，两组所述底座的下端设置在垫板的上端。本发明能够全方位对焊接本体进行调节，以便对轮毅进行全方位的焊接加工，进而提高了该装置焊接效率，还可以对轮毅进行调节，使得轮毅的底端移动到上端，以便焊接本体能够对轮毅的另一端进行焊接加工，进而可以对轮毅的两面进行焊接加工，并能够消除人工对轮毅进行更换位置的步骤，进而降低工作人员的劳动强度，并能够大大提高对轮毅的焊接效率，其次，能够对加工框架内部的轮毅进行固定，进而能够提高对轮毅的焊接精准度，并有效提高了轮毂的品质。

技术领域

本发明涉及轮毅焊接技术领域，具体为一种用于轮毂加工的焊接装置及其使用方法。

背景技术

轮毂又叫轮圈、钢圈、轱辘或胎铃，是轮胎内廓支撑轮胎的圆筒形的且中心装在轴上的金属部件。轮毂根据直径、宽度、成型方式和材料不同种类繁多，轮毂又叫轮圈，根据不同车型的特征和需求，轮毂表面处理工艺也会采取不同的方式，大致可分为烤漆和电镀两种。

现有技术中，如中国专利号为：CN 114161057 A的“一种用于电动车轮毂的焊接装置”，包括轮圈输送机构和轮辐输送机构，装夹机构，上顶环和伸缩机构；装夹机构通过机架由上往下依次连接有顶板、一对导杆和一底板；顶板转动连接有定位环，上顶环与定位环同心设置；上顶环内连接有卡盘；卡盘通过连接轴与电机的输出轴连接；伸缩机构通过顶升底座，利用上顶环和定位环对轮圈进行夹持固定，且通过卡盘带动轮辐进入轮圈内部。本发明通过轮圈输送机构和轮辐输送机构分别输送轮圈和轮辐，利用上顶环和定位环对轮圈进行夹持固定，且通过卡盘将带动轮辐进入轮圈内部，从而便于对轮圈和轮辐进行焊接，解决了现有人工装夹劳动强度大，且生产效率低的问题。

但现有技术在对轮毅进行焊接时，只能对轮毅的一面进行焊接，而在需要对另一面进行焊接时，就需要人工手动对轮毅进行更换位置，再利用焊接设备对轮毅进行自动焊接，而由于人工对轮毅更换的劳动强度较大，进而会导致整体的生产效率较低，其次，由于无法对轮毅进行固定，导致在焊接过程中轮毅的焊接精准度大大降低，从而降低了焊接后的轮毅品质。

所以我们提出了一种用于轮毂加工的焊接装置及其使用方法，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于轮毂加工的焊接装置及其使用方法，以解决上述背景技术提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于轮毂加工的焊接装置，包括垫板和焊接本体，所述垫板的上端设置有调节结构，所述调节结构包括底座和加工框架，两组所述底座的下端设置在垫板的上端，所述底座的上端固定安装有固定座，所述固定座的一端贯穿安装有驱动电机，所述驱动电机的一端设置有转盘，所述加工框架的左右端分别与两组转盘的一端相固定，所述加工框架的内部前后侧壁均焊接有支撑块；所述加工框架包括双向电机和固定轴座，所述双向电机的前后端均活动安装有轴杆，两组所述双向电机分别固定安装在加工框架的内部，四组所述轴杆的一端分别活动安装有传动结构，四组所述传动结构分别安装在加工框架的内部四角处，所述传动结构的一端活动安装有螺纹转杆，所述螺纹转杆的外侧活动安装有移动座，所述加工框架的内部靠近左右侧壁处设置有限位板，所述限位板的前后端分别与两组移动座的一端相固定，所述限位板的一端开设有限位槽。

优选的，所述垫板的上端设置有焊接机构，所述焊接机构包括支撑座和旋转电机，所述支撑座的上端设置有支撑板，所述支撑板的上端设置有固定架，所述固定架的一端安装有步进电机，所述步进电机的一端活动安装有活动板，所述旋转电机的一端与活动板的一端活动连接，所述旋转电机的一端设置有连接件，所述连接件的一端设置有活动块，所述活动块的一端贯穿安装有活动电机，所述焊接本体的一端与活动电机的一端相固定。

优选的，所述垫板的上端设置有固定板，所述支撑座的下端固定安装在固定板的上端。