[发明专利]一种用于薄壁大直径筒体的支撑结构

说明书

本发明涉及脱硫设备技术领域，具体涉及一种用于薄壁大直径筒体的支撑结构，包括中心盘，所述中心盘上连接有多个支撑轴，每个支撑轴连接有卡板，每个所述卡板上设置有卡耳。通过设置卡耳，能够将筒体卡住，避免筒体发生形变。

技术领域

本发明涉及脱硫设备技术领域，具体涉及一种用于薄壁大直径筒体的支撑结构。

背景技术

精脱硫塔的孔板筒体，材质为Q235A，直径达3米以上，壁厚12mm，筒体卷圆成形后，在接长过程中，筒体自重都会造成筒体圆度不符合要求。

现有技术中筒体卷圆后采用刚性支撑(如型钢、钢管等材料)焊接在筒体内壁或端面对筒体进行支撑以保证筒体圆度，在筒体周圈需要均布焊接多根刚性支撑，只能焊接在筒体内壁上。但是在筒体内壁上进行焊接后会影响后续对筒体内壁进行其它结构的安装，并且装焊多根支撑效率低，支撑圆度效果不好。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于薄壁大直径筒体的支撑结构，解决现有技术中在筒体内壁上进行焊接后会影响后续对筒体内壁进行其它结构的安装，并且装焊多根支撑效率低，支撑圆度效果不好等技术问题。

本发明公开了一种用于薄壁大直径筒体的支撑结构，包括中心盘，所述中心盘上连接有多个支撑轴，每个支撑轴连接有卡板，每个所述卡板上设置有卡耳。

工作原理：使用时中心盘作为中心，对支撑轴进行定位，支撑轴长度与筒体内径相适应，当筒体卷圆后，将筒体放入支撑结构的卡耳中。通过设置卡耳，能够将筒体卡住，避免筒体发生形变。

进一步的，所述卡耳与筒体外壁固定连接。

通过将卡耳与筒体外壁固定连接，使支撑结构能够更好的对筒体起到支撑作用，当筒体完成作业后可以将支撑装置拆除。

进一步，所述卡耳远离中心盘的一侧设置有防脱板，所述防脱板高度高于所述卡板。

通过设置防脱板，能够对筒体起到定位作用，便于筒体快速安装到卡耳中。通过设置防脱板的高度，增加筒体离开卡耳的难度，减少筒体脱离的风险。

进一步的，所述支撑轴与所述中心盘固定连接。

通过将支撑轴与所述中心盘固定连接能够提高支撑结构的稳定性，避免支撑结构在使用过程中发生支撑轴脱落。

进一步的，所述支撑轴与所述中心盘可拆卸连接。

进一步的，所述支撑轴与所述中心盘通过螺栓、螺孔和螺母连接。

支撑轴与所述中心盘通过螺栓、螺孔和螺母连接，使支撑轴与中心盘可以进行拆卸，便于更具不同尺寸不同重量的筒体进行使用，降低生产成本。

进一步的，所述支撑轴中部与所述中心盘连接，所述支撑轴两端分别连接有卡板。

进一步的，所述支撑轴一端与所述中心盘连接，所述支撑轴的另一端连接有卡板。

进一步的，所述支撑轴在所述中心盘上均匀分布。

进一步的，所述支撑轴数量至少为两个。

进一步的，所述支撑轴数量为6个。

与现有技术相比，本发明具有的有益效果是：

1.通过设置卡耳，能够将筒体卡住，避免筒体发生形变；

2.通过将卡耳与筒体外壁固定连接，使支撑结构能够更好的对筒体起到支撑作用，当筒体完成作业后可以将支撑装置拆除；

3.通过设置防脱板，能够对筒体起到定位作用，便于筒体快速安装到卡耳中；

4.通过设置防脱板的高度，增加筒体离开卡耳的难度，减少筒体脱离的风险；