[发明专利]一种电机定子铁心旋转焊接胎

说明书

本发明涉及电机焊接技术领域，具体是一种电机定子铁心旋转焊接胎，包括支撑基座、架设于支撑基座上的支撑架板、以及安装于支撑架板上的焊接胎架；焊接胎架的安装端设置有旋转架板，旋转架板限位于支撑基座中，并且相对于支撑架板转动；焊接胎架包括：支撑载框，安装于旋转架板上并且用以支撑于定子铁心的安装面；定位翼架，设置支撑载框两侧并且用以夹持定子铁心的侧沿；限位夹板，连接于两侧的定位翼架之间；焊接胎架还包括有内支撑架，内支撑架支撑于定子铁心的内腔。本发明从内外两个方面立体化对定子铁心进行支撑，焊接胎架能够牢固将定子铁心定位于胎架的内腔，保证焊接时的作业精度。

技术领域

本发明涉及电机焊接技术领域，具体是一种电机定子铁心旋转焊接胎。

背景技术

加工电机定子铁心，先将硅钢片压于上、下压板之间，上、下压板的外圈之间拉有紧固螺杆，再将筋板焊接于硅钢片外圈，然后再拆除紧固螺杆和上、下压板。电机定子铁心焊接工艺要求对称立焊，由于硅钢片是有镀层的复杂材质，且硅钢片的熔敷率较高，筋板与硅钢片间的焊接相对困难。目前定子铁心焊接所使用的焊接工装为通用周转平车，局部位置不利于对称立焊，容易造成焊接收缩不均等焊接质量问题。

中国专利（授权公告号：CN209472513U）公布了一种电机定子铁心旋转焊接胎；该专利设计气缸的活塞杆端部通过垂直固定于轴承下盖非圆心部位的第二铰轴与轴承下盖铰接。气缸的活塞杆伸缩，驱动轴承下盖转动，进而经轴套、转轴驱动转盘转动，其间气缸以第一铰轴为轴心进行摆动；利用各个定位卡爪对定子铁心进行定位。该专利设计结构实际作业存在一定的不足，单一的通过定位卡爪对定子铁心进行定位，在焊接周转的过程中容易出现松动的问题，造成焊接精度不足；同时设计偏心转动作业驱动部件，其驱动端稳定性也存在不足，致使整个定子铁心的焊接过程稳定性较差，影响焊接作业精度。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电机定子铁心旋转焊接胎，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种电机定子铁心旋转焊接胎，包括支撑基座、架设于支撑基座上的支撑架板、以及安装于支撑架板上的焊接胎架；所述焊接胎架的安装端设置有旋转架板，所述旋转架板限位于支撑基座中，并且相对于支撑架板转动；

所述焊接胎架包括：

支撑载框，安装于旋转架板上并且用以支撑于定子铁心的安装面；

定位翼架，设置支撑载框两侧并且用以夹持定子铁心的侧沿；

限位夹板，连接于两侧的定位翼架之间，并且与支撑载框、定位翼架形成一体框架；

所述焊接胎架还包括有内支撑架，内支撑架支撑于定子铁心的内腔并且通过支撑轴件安装于旋转架板中线处。

作为本发明进一步的方案：所述支撑载框包括承载定子铁心的承载基板，以及用以支撑承载基板的支撑基架，所述定位翼架上设置有限位卡板，所述限位卡板的槽口区域与承载基板相吻合。

作为本发明进一步的方案：所述定位翼架上还设置有架接框，所述支撑基架插入安装于架接框中，架接框与支撑基架之间插合有定位栓，所述定位翼架上再设置有锁合套用以锁合定位栓。

作为本发明进一步的方案：所述限位夹板压合于定子铁心的硅钢片上方，所述定位翼架的顶端与限位夹板之间已经设置有夹紧栓，所述限位夹板上设置有与夹紧栓相匹配的锁紧插栓，所述定位翼架与定子铁心的硅钢片之间还设置有间隙垫片。

作为本发明进一步的方案：所述旋转架板安装面上设置有装载块，所述支撑架板上设置有装载环槽，所述装载环槽中设置有外环轨，所述装载块安装于外环轨中。