[发明专利]一种工业烟气脱硫系统及脱硫方法

说明书

本发明公开了一种工业烟气脱硫系统及脱硫方法，属于烟气净化领域。一种工业烟气脱硫系统，包括带有进烟管以及排烟管的脱硫塔，还包括：存储罐，固定连接在所述脱硫塔的外壁上；环形槽，设置在所述脱硫塔的内壁上，其中，所述环形槽内设有环形管，所述环形管的内环外壁安装有多个均布设置的喷头；竖管，转动连接在所述存储罐的上端，并且所述竖管的下端延伸至存储罐的内底部，其中，所述竖管脱硫塔上固定连接有连接管，所述连接管的输入端与竖管的上端转动连接，所述连接管的输出端通过软管与喷管连接，所述存储罐上安装有加压泵；本发明中环形分布的喷头可以有效减小脱硫塔内烟气的阻力，并且还能保证喷淋时的均匀性。

技术领域

本发明涉及工业烟气净化技术领域，尤其涉及一种工业烟气脱硫系统及脱硫方法。

背景技术

随着工业的发展和人们生活水平的提高，对能源的渴求也不断增加，燃煤烟气中的二氧化硫已经成为大气污染的主要原因。减少二氧化硫污染已成为当今大气环境治理的当务之急。不少烟气脱硫工艺已经在工业中广泛应用，其对各类锅炉和焚烧炉尾气的治理也具有重要的现实意义。

现有技术中，烟气脱硫塔中会安装有多排带有喷头的喷管，这些喷管形成网状，主要是为了保证烟气与液体脱硫剂高效的接触，但是在实际使用中发现，这种网状分布的喷管不仅没有好的喷淋效果，并且还容易使脱硫塔内烟气流动的阻力变大，从而影响烟气排放效果；而且网状的喷管上会有更多数量的喷头，于是会使加压泵功率大大提升。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中脱硫塔脱硫效果不理想的问题，而提出的一种工业烟气脱硫系统及脱硫方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种工业烟气脱硫系统，包括带有进烟管以及排烟管的脱硫塔，还包括：存储罐，固定连接在所述脱硫塔的外壁上；环形槽，设置在所述脱硫塔的内壁上，其中，所述环形槽内设有环形管，所述环形管的内环外壁安装有多个均布设置的喷头；竖管，转动连接在所述存储罐的上端，并且所述竖管的下端延伸至存储罐的内底部，其中，所述竖管脱硫塔上固定连接有连接管，所述连接管的输入端与竖管的上端转动连接，所述连接管的输出端通过软管与喷管连接，所述存储罐上安装有加压泵；驱动电机，固定安装在所述存储罐上，其中，所述驱动电机与环形管之间通过往复摆动机构连接。

为了提升喷头的喷淋面积局均匀性，优选地，所述往复摆动机构包括固定连接在所述环形管外壁的环形板，其中，所述环形板的外壁固定安装有从动不完全齿轮，所述环形槽内通过转杆转动连接有主动不完全齿轮，所述主动不完全齿轮与从动不完全齿轮啮合连接；所述转杆的下端固定安装有第一从动直齿轮，所述驱动电机的输出轴上安装有与第一从动直齿轮啮合的主动直齿轮；所述环形板的外壁固定连接有活动限位板，所述环形槽的内壁固定连接有定位限位板，所述活动限位板与定位限位板之间通过复位弹簧弹性连接。

为了方便清理脱硫塔内壁粘连的烟尘，进一步地，所述脱硫塔的内壁套设有与环形管固定连接的转管；所述脱硫塔的内壁设有两个转槽，其中，两个所述转槽内均转动连接有两个圆环，两个所述圆环分别位于转管的上下两端，转管与两个圆环之间通过抵紧组件连接；所述脱硫塔的上下内壁均设有多个与其相抵的扫杆，两组扫杆分别固定连接在两个圆环上。

为了方便转管带动圆环转动，更进一步地，所述抵紧组件包括设置在所述转管上下两端的装置槽，其中，两个所述装置槽内均安装有伸缩设备，两个所述伸缩设备的伸缩端均固定连接有顶板。

为了减小加压泵的使用功率，进一步地，所述活动限位板与定位限位板之间安装有伸缩气囊，其中，所述伸缩气囊上固定连接有与其连通的吸气管与排气管，所述吸气管与排气管内均安装有单向阀；所述存储罐的上端固定连接有辅助加压管，所述排气管的末端与辅助加压管固定连接并连通。

为了防止存储罐内液体脱硫剂出现沉淀，进一步地，所述存储罐内设有与竖管固定连接的搅拌桨，所述竖管的上端外壁安装有与主动直齿轮啮合的第二从动直齿轮。