[发明专利]一种适用于框架梁柱节点不同标号砼施工方法

说明书

本发明公开了一种适用于框架梁柱节点不同标号砼施工方法，属于梁柱板浇筑领域，梁顶部距离柱边一定距离L、梁底部距离柱边L+梁高，使用双层钢丝网及钢丝网固定系统进行分隔，分隔后先浇筑柱混凝土并充分振捣，间隔1‑1.5小时后浇筑梁混凝土，有效保证框架梁柱节点处工程质量，不同标号砼浇筑时进行有效隔离同时分界面不出现砼冷缝，也有效解决了柱高标号混凝土过多流向低标号混凝土造成经济损失的问题。

技术领域

本发明属于梁柱板浇筑领域，具体为公开了一种适用于框架梁柱节点不同标号砼施工方法。

背景技术

现如今国内较多多层、高层甚至超高层建筑，框架结构体系中，立柱承压要求往往较横梁板大，工程设计中，普遍立柱混凝土较横梁板混凝土高两个以上等级，混凝土浇筑时容易立柱标号高混凝土未浇满，横梁板标号低混凝土混浇至立柱中，造成严重质量问题，或者立柱标号高混凝土过多流向标号低混凝土中，造成经济损失。

即如何在不破坏整体结构下，如何便捷有效的对梁柱节点进行有效分离，达到浇筑分离的效果。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：解决横梁立柱节点处不同标号混凝土容易混浇问题。

为了解决上述技术问题，发明人经过实践和总结得出本发明的技术方案，本发明公开了一种适用于框架梁柱节点不同标号砼施工方法，包含以下步骤：

步骤一：将立柱和横梁内部的钢筋绑扎完成，按图纸要求布设梁底保护层；

步骤二：制备铁钩，将铁钩与止水螺杆之间安装铁丝连接，所述铁钩与止水螺杆均设置有多组，铁钩与止水螺杆连接组成分别为组合体一和组合体二，所述组合体一与组合体二分别占据所述止水螺杆的数量的一半，在组合体一中的铁钩与止水螺杆之间位置适于间距可调节，在组合体二中的铁钩与止水螺杆之间位置相对固定；

步骤三：在距立柱大于L+h处的横梁，横梁的底筋下侧安装有组合体二；

在距立柱间距为L处的横梁，横梁的上层钢筋上安装有组合体一；h为组合体一和组合体二的间距。

步骤四：预先设置钢丝网为双层结构，钢丝网上下边分别与组合体一和组合体二上的铁钩相连接，且组合体一和组合体二为错位分布，钢丝网、组合体一和组合体二组合呈“Z”分布，转动横梁上侧的组合体一内的止水螺杆，使钢丝网网孔紧绷，且钢丝网的网孔尺寸不大于混凝土中骨料的直径；组合体一安装在横梁的内部上侧，组合体二安装在横梁的内部下侧，中间安装斜置的钢丝网形成“Z”字分布。

步骤五：在横梁两侧沿垂直钢丝网表面方向，安装两根C12的固定钢筋，所述固定钢筋上安装扎丝并与横梁的箍筋绑扎，钢丝网与固定钢筋之间用扎丝绑扎固定；

步骤六：混凝土浇筑时，先浇筑立柱的标号混凝土并振捣密实，间隔1～1.5小时后，在立柱的混凝土初凝前浇筑横梁的混凝土并振捣密实，使连接处混凝土充分咬合。

具体的为横梁立柱节点处安装钢丝网并采用钢丝网固定系统固定，立柱、横梁内的钢筋绑扎完成后，横梁的钢筋骨架四周安装好钢丝网固定系统，钢丝网固定系统包含上下两根止水螺杆以及铁钩，横梁的两侧沿钢丝网布置方向即穿过网孔放置固定钢筋，所述铁钩用铁丝绑扎在止水螺杆上，横梁顶部的止水螺杆与铁钩距离相对较长，所述横梁两侧固定钢筋沿钢丝网方向布置后，采用扎丝与横梁箍筋绑扎在一起，所述钢丝网上下通过铁钩连接，并通过调节横梁顶止水螺杆与铁钩距离将钢丝网紧绷，所述钢丝网两侧与横梁两侧固定钢筋通过扎丝绑扎固定。

更优选的技术方案上，所述横梁和立柱不同标号混凝土之间采用钢丝网进行分隔，钢丝网的四处顶角处适于通过扎丝固定在横梁的钢筋骨架上，在步骤六中，立柱的混凝土强度等级至少大于横梁的混凝土强度等级2级。具体的，常见梁、板的浇筑混凝土强度为C30，而柱、墙的混凝土强度为C50和C60,等级差大于2级。