[发明专利]一种热障涂层的液相喷涂制备方法及热障涂层

权利要求书

1.一种热障涂层的液相喷涂制备方法，其特征在于，采用YbSZ粉末与去离子水混合并球磨而成的悬浊液作为喷涂原料，将所述悬浊液通过二流式雾化喷嘴送入等离子射流，并沉积在基体上形成热障涂层。

2.根据权利要求1所述的热障涂层的液相喷涂制备方法，其特征在于，所述悬浊液的的制备步骤包括：

步骤1、向氧化镱中加入过量的浓硝酸及适量的去离子水，加热搅拌至完全反应，形成硝酸镱溶液；

步骤2、向步骤1中的硝酸镱溶液中加入氯氧化锆水溶液，形成混合溶液；

步骤3、采用氨水对步骤2所获得的混合溶液进行化学共沉淀滴定实验，将反应获得的氢氧化物沉淀进行烘干、煅烧、研磨过筛后获得YbSZ粉末，将YbSZ粉末与去离子水混合并球磨，形成悬浊液。

3.根据权利要求2所述的热障涂层的液相喷涂制备方法，其特征在于，步骤2中，以最终形成的YbSZ计算，控制所述氧化镱在所述氯氧化锆中的掺杂浓度为8wt％。

4.根据权利要求1或2所述的热障涂层的液相喷涂制备方法，其特征在于，所述悬浊液的浓度为0.8mol/L～1.0mol/L。

5.根据权利要求2所述的热障涂层的液相喷涂制备方法，其特征在于，所述化学共沉淀滴定实验具体为：

取一定量的氨水进行水浴加热且超声震荡，将硝酸镱与氯氧化锆的混合溶液缓慢滴定至氨水中，期间不停搅拌，连续形成絮状的沉淀，反应方程式如下所示：

然后洗涤并抽滤得到纯净的氢氧化物沉淀。

6.根据权利要求2所述的热障涂层的液相喷涂制备方法，其特征在于，所述煅烧时间为10小时，煅烧温度为800℃。

7.根据权利要求2所述的热障涂层的液相喷涂制备方法，其特征在于，所述研磨的目数为200目。

8.根据权利要求2所述的热障涂层的液相喷涂制备方法，其特征在于，步骤3后还包括：

步骤4、将步骤3中制备好的悬浊液置于容器中，利用蠕动泵作为传输动力装置，悬浊液在不断搅拌的情况下通过与蠕动泵连接的液体输送管送入二流式雾化喷嘴；以及

步骤5、经二流式雾化喷嘴将悬浊液雾化后送入等离子射流，经过溶剂挥发、溶质析出、高温团聚、熔化过程后沉积在基体上形成热障涂层。

9.根据权利要求8所述的热障涂层的液相喷涂制备方法，其特征在于，所述二流式雾化喷嘴雾化角度为10°～30°，二流式雾化喷嘴所用雾化气压力为0.2MPa。

10.一种采用如权利要求1-9任一项所述的热障涂层的液相喷涂制备方法制备的热障涂层，其特征在于，所述热障涂层为具有垂直裂纹结构、孔隙均匀分布且高结晶度的纳米结构热障涂层。