[发明专利]一种环保型阻燃包装纸的制备方法

说明书

本发明公开了一种环保型阻燃包装纸的制备方法。步骤如下：制备酶解料：将粉碎后的木浆加入水，搅拌制成木浆液，加入复合酶，搅拌酶解得酶解料、混合料制备：加入阻燃剂、消泡剂混合搅拌，得到混合均匀的混合料、打浆：将混合料加入酶解料中搅拌混合均匀后进行打浆得浆料、抄纸成型。本发明的有益效果是：先制备酶解料，再将具有阻燃剂的混合料加入混合打浆，抄纸成型，以浆料中加入阻燃剂的方式替代包装纸加工后在其上胶粘一层塑料膜，且阻燃剂为环保型阻燃剂，包装纸废弃后易降解，能达到环保要求，且收卷时成型纸进行除褶和除灰尘处理，成品包装纸质量提高。

技术领域

本发明涉及包装纸制备领域，具体涉及一种环保型阻燃包装纸的制备方法。

背景技术

包装纸是生活中不可避免的生活用品之一，包装纸不仅能够保护被包装物，还能起到较好的装饰作用，但是目前很多被包装物在运输和贮藏过程中都需要具有阻燃效果，因此为了提高包装纸的阻燃性能，会在包装纸加工过程中添加其它功能性物质来改善其性能。

现有技术中，一般在包装纸加工后在包装纸上胶粘一层塑料膜，以提高其阻燃性能，但是包装纸废弃后微生物很难降解，会对环境造成很大的危害，不能达到环保要求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种环保型阻燃包装纸的制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：包括以下步骤：

(1)制备酶解料：将粉碎后的木浆加入水，搅拌制成木浆液，加入复合酶，于40-42℃搅拌酶解3-4小时，得酶解料；

(2)混合料制备：加入阻燃剂、消泡剂混合搅拌1-2 h，搅拌过程中保持温度在20-40℃，得到混合均匀的混合料；

(3)打浆：将混合料加入酶解料中搅拌2-3 h混合均匀后进行打浆，使打浆度为28-30°SR，得浆料；

(4)抄纸成型：对浆料进行抄纸，在50-60℃温度下烘烤2-3h进行干燥，收卷得到成品包装纸。

优选的，所述步骤(2)中，阻燃剂包括如下重量配比的组分：亚磷酸三乙酯5-15份、三乙醇胺30-60份、脲基树脂15-30份、催化剂碘化钾四硼酸钠20-40份。

优选的，所述步骤(1)中，复合酶由以下重量份的原料组成：半纤维素酶14-16、木质素酶11-13、脂肪酶7-9、淀粉酶2-4。

优选的，所述步骤(2)中，消泡剂采用硅油。

优选的，所述步骤(4)中，收卷时通过除褶板以及除褶板两端转动连接的除褶辊对成型纸进行除褶，在除褶板左、右两侧运动过程中，携带除褶辊在卷纸的顶部左右滚动，以静摩擦和滚动摩擦的方式除褶，且设置气吹板，气流从气吹板底部的气吹孔吹下，将成型纸上的灰尘去除，同时将除褶产生的纸纤维碎屑排除。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：先制备酶解料，再将具有阻燃剂的混合料加入混合打浆，抄纸成型，以浆料中加入阻燃剂的方式替代包装纸加工后在其上胶粘一层塑料膜，且阻燃剂为环保型阻燃剂，包装纸废弃后易降解，不会对环境造成危害，能达到环保要求，且收卷时成型纸进行除褶和除灰尘处理，成品包装纸的质量提高。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

本实施例1提供一种环保型阻燃包装纸的制备方法，包括以下步骤：

(1)制备酶解料：将粉碎后的木浆加入水，搅拌制成木浆液，加入复合酶，于40℃搅拌酶解3小时，得酶解料，复合酶由以下重量份的原料组成：半纤维素酶14、木质素酶11、脂肪酶7、淀粉酶2。