[发明专利]一种数学模拟优化底纹的智能微针贴片及其制备方法

权利要求书

1.一种数学模拟优化底纹的智能微针贴片，包含微针模具、由交联聚合物制成的采样微针和由非交联聚合物制成的递药微针，其特征在于：微针模具表面带有底纹，底纹上设置有微针，其中底纹方程为符合三角函数、二项式展开函数或正态分布函数，微针包括交联聚合物的采样微针和非交联聚合物的递药微针。

2.根据权利要求1所述的一种数学模拟优化底纹的智能微针贴片，其特征在于：其中底纹方程为符合Y＝Asin(2πX/T)的三角函数，其中A为振幅，取值范围为0-1范围，单位为毫米；T为周期，取值范围为0.1-4。

3.根据权利要求1所述的一种数学模拟优化底纹的智能微针贴片，其特征在于：采用非交联羧甲基纤维素钠用于制作递药微针；将非交联羧甲基纤维素钠光交联后成为交联羧甲基纤维素钠，用于制作采样微针。

4.根据权利要求1所述的一种数学模拟优化底纹的智能微针贴片，其特征在于：微针模具底部形状为矩形或圆形。

5.根据权利要求1所述的一种数学模拟优化底纹的智能微针贴片，其特征在于：采样微针、非交联聚合物的递药微针的取值为100-2000，单位为微米；微针底部直径的取值为20-800，单位为微米；微针阵列数量的取值为1-500个。

6.一种数学模拟优化底纹的智能微针贴片的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

(1)基于仿生结构与数学模拟优化底纹的智能微针PDMS模具的制备：利用3D绘图软件绘制底纹微针模具，其底纹方程符合符合三角函数、二项式展开函数或正态分布函数，利用3D打印技术打印微针模具，以聚二甲氧基硅氧烷倒模，聚二甲氧基硅氧烷加热固化的温度和时间为30-70摄氏度，3-6小时，得到底纹的微针模具；

(2)交联聚合物溶液的制备：称取非交联聚合物溶解在水中配置成聚合物溶液，非交联聚合物溶液的浓度为1-10％；加入交联剂与引发剂，交联剂浓度为0.5-5％，引发剂浓度为0.01-0.2％；在紫外光下进行光交联反应，紫外光波长为405-450纳米，光交联时间为10-60秒，形成交联聚合物溶液；

(3)采样微针的制备：将交联聚合物溶液加入底纹微针模具，使用平板离心机离心，烘箱中干燥后，从微针模具上剥离样品；

(4)递药微针的制备：将非交联聚合物溶液加入底纹微针模具，使用平板离心机离心，烘箱中干燥后，从模具上剥离样品，常温保存。

7.根据权利要求6所述的一种数学模拟优化底纹的智能微针贴片的制备方法，其特征在于：权利要求1至5任一项所述的数学模拟优化底纹的智能微针贴片采用权利要求6的方法制备。

8.根据权利要求6所述的一种数学模拟优化底纹的智能微针贴片的制备方法，其特征在于：步骤3中交联聚合物溶液体积为300-800微升；平板离心的速度和时间为2000-4000转/分钟，5-10分钟；烘箱干燥的温度和时间为35-60摄氏度，2-6小时；步骤4中非交联聚合物溶液的浓度为1-10％；非交联聚合物溶液体积为300-800微升；平板离心的速度和时间为2000-4000转/分钟，5-10分钟，烘箱干燥温度和时间为35-60摄氏度，2-6小时。

9.根据权利要求6所述的一种数学模拟优化底纹的智能微针贴片的制备方法，其特征在于：交联剂为N,N-亚甲基双丙烯酰胺。

10.根据权利要求6所述的一种数学模拟优化底纹的智能微针贴片的制备方法，其特征在于：引发剂为苯基磷酸锂盐。