[发明专利]高温气冷堆旁路排放阀控制方法、系统、电子设备及存储介质

说明书

本发明提供一种高温气冷堆旁路排放阀控制方法、系统、电子设备及存储介质，该高温气冷堆旁路排放阀控制方法包括：获取目标旁路排放阀的压力预设值；输入压力测试值，根据所述压力预设值与所述压力测试值获取触发结果；其中，所述压力测试值与所述压力设定值的偏差在预设范围内；根据所述触发结果确定目标旁路排放阀的压力设定值，如果所述触发结果为是，将输入的压力调节值作为所述目标旁路排放阀的压力设定值。本发明的一个技术效果在于，设计合理，能够准确地控制旁路排放阀，提高了旁路排放阀的可靠性，保证了高温气冷堆机组在各个工况下的安全性和可靠性。

技术领域

本发明属于高温气冷堆技术领域，具体涉及一种高温气冷堆旁路排放阀控制方法、系统、电子设备及存储介质。

背景技术

在高温气冷堆核电站示范工程的调试阶段，调试人员发现旁路排放阀的现有控制方法设计不合理，其不能满足机组冲转并网需求。例如，当蒸汽发生器出口处的主蒸汽压力以及温度与原设计的主蒸汽压力(13.9MPa)、温度(576℃)偏离较大时，比如主蒸汽压力11MPa、温度420℃时，旁路排放阀不能实现自动控制。再例如，在设计工况6A或者10A(机组热态启动)，机组旁路排放阀不能进入压力跟随模式，不能将机组压力从13.9MPa降压至5MPa，不能满足工况运行的需求。

因此，目前的旁路排放阀的控制方法设计不合理，导致旁路排放阀的压力预设值不能根据工况进行调整，降低了高温气冷堆机组运行安全性和可靠性。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种高温气冷堆旁路排放阀控制方法、系统、电子设备及存储介质的新技术方案。

根据本发明的第一方面，提供一种高温气冷堆旁路排放阀控制方法，包括：

获取目标旁路排放阀的压力预设值；

输入压力测试值，根据所述压力预设值与所述压力测试值获取触发结果；其中，所述压力测试值与所述压力设定值的偏差在预设范围内；

根据所述触发结果确定目标旁路排放阀的压力设定值，如果所述触发结果为是，将输入的压力调节值作为所述目标旁路排放阀的压力设定值。

可选地，所述预设范围为±0.5MP。

根据本申请实施例的第二方面，提供一种高温气冷堆旁路排放阀控制系统，包括：

获取模块，用于获取目标旁路排放阀的压力预设值；

输入模块，用于输入压力测试值以及输入压力调节值；

确定模块，用于根据所述压力预设值与所述压力测试值获取触发结果；其中，所述压力测试值与所述压力设定值的偏差在预设范围内；

执行模块，用于根据所述触发结果确定目标旁路排放阀的压力设定值；如果所述触发结果为是，将输入的压力调节值作为所述目标旁路排放阀的压力设定值。

可选地，所述确定模块包括投入/切除模块、减法模块、绝对值模块、偏差模块、与运算模块和RS触发器模块；

所述减法模块对所述压力预设值与所述压力测试值进行减法运算；所述绝对值模块对所述减法模块的输出值进行绝对值运算；所述偏差模块对所述绝对值模块的输出值进行偏差运算；

所述与运算模块对所述偏差模块的输出值以及所述投入/切除模块的输出值进行与运算，并输出第一结果至所述RS触发器模块，由所述RS触发器模块根据所述第一结果输出触发结果；

所述执行模块根据所述触发结果，将由所述输入模块输入的压力调节值作为所述目标旁路排放阀的压力设定值。

可选地，在所述偏差模块对所述绝对值模块的输出值进行偏差计算时，当偏差在预设范围内，则输送所述偏差模块的输出值至所述与运算模块；当偏差不在预设范围内，则不输送所述偏差模块的输出值。